* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ОБРАБОТКА И СБОРКА ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 629 •эвь а X Режим 30 I IOh» Г- О СО СО I ЮОО О O O —.CSCO^rtOflO^tO Ю О О O O 2 i 4j Do « TldW Do в СП ЯЙ Таблица 28 Выбор р е ж и м а д л я к а ч е с т в е н н о й с у ш к а п и л о м а т е р и а л о в в с у ш и л а х с м о щ а ой р е в е р сивной ц и р к у л я ц и е й в о з д у х а в а а в и с н и о с т н от толщины и породы древесины Бук, Сосна клен и и кедр Береза лист венница па в ; о со е* с э v иэ г - оо Oo ^T^V^iOiOioiO I O O Q ( D ? S Q I о >» с и Ель н Толщи пихта на в мм Дуб •эвь а X Do в TldW Do в Tia Do в J 3« S Bä № режимов сушки (см. табл. 27) я о иэ иэ ю ю о CN сч со Vto'oTco со О Й Ш И О О еорэч-юг*.ооэао а Ol PU *эвь а X 8 ISSSfcSg I о о о иэиэ СЧРЭЧ-иЭГ^О^-СТ) Il а w Ж CX 19 25 30 40 60 G O 70 80 90 100 120 1-2 2-3 3 3-4 4—6 6 б-З 8-10 10-12 12-15 16-20 2 2-3 3 4 5 6 8 Ю 12 15 20 3 4 5 6 8 10 12 15 20 25 30 6 6 6-8 10 12 15 20 25 30 — — 10 12 15 20 25 30 — — Реж* я Do я TldW Do в Tia Oo в ; 5Примечание. В сушилах с есте ственной циркуляцией воздуха применяют режим сушки одной ступенью ниже (по тол щине материала). с о Г* »I *щ еп^иэсоооо^сл г* сл «О i o f * о <о TfmoiOLQiOtoto •эвь а X иэ Я Oo в TldW Oo в LOO О O O CN C O С CD О О IO L O O Ю 4*^>ioi*»ao**ioOj 0 CXg па Oo в > SSSIOLSSSS £3 i В " •° S 'эвь а X Режны 12 Jgя о » иэ и э и э IOIO e i го'чг ( о ' е о с ч иЭм с* О О О LOO —СЧ Do a TldW Do в ч a Ia = Ь Sf 2 па IOtOr^OVC* IO<-* Oo в ; •SS I •эвь о X о Я I ~ - сл «*• toоg * « ö о сч с CJ i I ctgl Oo я HdW D • Tia 0 O IOO O O ncoiCNac4(ori LOO Ю О Ю 211 C — D 1 CX ea «3d SSStoSIo S S • 5 « D e 0 \ h Щ C Q X " 5й Q. Я C cSS « < « « O т ая Обработка древесины. Высушенный материал поступает в цехи механиче ской обработки. Технологический про цесс изготовления деталей состоит из следующих основных этапов: а) изго товления заготовки; б) придания заго товке соответствующей формы; в) окон чательной обработки детали. Заготовки изготовляются в раскроеч ных цехах путем распиливания досок и брусков по длине, ширине и толщине с оставлением необходимых припусков для дальнейшей обработки на станках. Д л я раскроя применяются торцевые круглые пилы, круглопильные станки (для продольного распиливания) и ленточнопильные станки (для выпиливания деталей с криволинейным очертанием). Д л я придания деталям требуемой формы применяются фуговочные станки (для выверки плоскостей и строгания в угол) и рейсмусовые или пропускные станки (для строгания в размер и полу чения параллельных граней). Получе ние точной длины детали достигается на круглопильных торцовочных стан ках с ручной или механической подачей. Окончательная обработка детали в об щем виде состоит в зашиповке, профили ровании (отборке калевок, шпу нтов, греб ней, фальцев, обстрагивании кривых поверхностей), выборке гнезд и отвер стий, сверлении и шлифювании деталей. Реж» Режи Выше 40 40—35 35—30 30—25 25-20 20—15 15—10 Ниже 10