* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ОБКАТЫВАНИЕ И РАСКАТЫВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ 573 Деформации и силы при обкатывании. Обкатывание поверхности сопровож­ дается уменьшением ее размера на вели­ чину остаточной деформации; раска­ танное отверстие имеет соответственно больший размер. Величина остаточной деформации Q зависит от материала детали, силы обкатывания P и дли­ тельности обкатывания, т. е. от числа проходов л, подачи s и ширины ци­ линдрического пояска на ролике Ь. Для упрощения расчетов принимают b — =q — коэффициент контакта; q-n = 0 1 очность оокатывания может оце­ ниваться коэффициентом п о в ы ш е н и я точности K — * , равным прн обка­ т аг тывании после чистового точения 0,90—0,85. Погрешности формы заготовок при обработке исправляются обкатыванием лишь незначительно, однако искажения формы при обкатывании также не наблюдается. » Чистота поверхности. Прн обкаты­ вании практически достижима чистота поверхности 7—9-го классов чистоты по ГОСТ 2789-51 при исходной чистоте поверхности заготовок, обработанных чистовым точением по 4—6-му классам чистоты. Степень улучшения чистоты поверх­ ности обкатыванием зависит от мате­ риала, давления на ролик, числа про­ ходов ролика, продольной подачи при об катыва н и и и ч истоты повер хности перед обкатыванием и оценивается коэф­ фициентом улучшения чистоты U = 0 0 — u3d о = т — приведенное число проходов. Зависимость а = f(P) при числе про­ ходов п = 4 и ширине пояска 6 = 3 мм приведена на фиг. 11, по которой и 0 РкГ 200 V 13 2 WQ по 80 / / / I / / г Нск. изд H ск. эаг ",.«*г (табл. 6). с ч . - «О 0.02 ОДЗ 0.04 Q05 0 H» 9 12 W QB \\ \ VV 1 •2 Фиг. \ { . могут быть ориентировочно определены значения остаточной деформации для стали Q = 85 кГ/мм* (кривая / ) , Q = = 75 кГ/мм (кривая 2) и а - = = 45 кГ1мм (кривая 3). Наиболее эффективное действие ока­ зывают первые два—четыре прохода. Выбранная сила обкатывания* должна обеспечить деформацию поверхностных микронеровностей. Приложение из­ лишне большой силы давления при об­ катывании вызывает нежелательные изменения в структуре поверхностного слоя материала. При ширине цилиндрического пояска на ролике 6 = 3 мм и диаметре ролика d < 100 мм давление на ролнк в зави­ симости от материала должно составлять от 50 до 200 кГ. Точность обкатывания. Допуск на диаыетр деталей, обработанных чистовым точен ием, п осле обкатыва и и я у мен ьшается на 10—15% и достигает 3-го или 2-го класса точности. e p f l p 0.6 % вр а* 0.2 \ \ V \ V ч S —— л ч S J 0 40 80 120 160 200РлГ Фиг. 12. Зависимость чистоты поверхности от силы гТри обкатывании в четыре про­ хода показана на фиг. 12 для стали Таблица К о э ф ф и ц и е н т у л у ч ш е н и я чисто г ы поверхности обкатыванием Сталь с ов ,р в кГ\млР я 6 Коэффициент U прн давлении на ролик в кГ Q 20 85 75 45 0,4 60 0,3 0,2 0,1 100 0,12 0,08 150—220 0,12 0,06 0,06 8 12 ! о,оа