* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

572 ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН БЕЗ СНЯТИЯ СТРУЖКИ ского действия для обкатывания одним роликом на токарном станке показана на фиг. 8, схема трехроликовой гидра- вания, при которой уравновешивается действие радиальных сил и устраняется опасность деформации детали и узлов станка. Рабочие поверхности роликов выпол­ няются цилиндрическими или радиус­ ными; конструкция ролика с цилиндри­ ческим пояском показана на фиг. 10, а, ролик с большим радиусом закругле­ ния — на фиг. 10, б, с малым радиусом закругления — на фиг. 10, в. Цилиндрический поясок на рабочей поверхности ролика способствует полу­ чению более высокой чистоты обрабаты­ ваемой поверхности; с уменьшением Фиг. 8. влнческоЙ установки к токарному станку — на фиг. 9, а, схема трехроли­ ковой установки к токарному станку с тарированной пружиной — на фнг. 9, б и на фиг. 9, в — схема установки, где Фиг. 10. Левая в) Фиг. 9. Правая сближение роликов осуществляется винтом. В большинстве случаев следует выби­ рать многороликовую схему обкаты­ радиуса закругления рабочего профиля ролика следует ожидать большего упроч­ няющего эффекта обкатывания. Ролики изготовляются иэ материалов, отличающихся в закаленном состоянии высокой твердостью и износостойко­ стью. Достаточно хорошие результаты в эксплуатации показали ролики твердостью RQ = 62 -г- 64, изготовленные из стали марок ХВГ, X12, У12А, 5ХНМ и др. Рекомендуется использование роли­ ков из высокомарганцовистой стали ЭИ256. Ролики иэ этой стали выполняются отливкой с последующим шлифованием и полированием рабочей поверхности [4 J, Раскатывание отверстий производится на радиально-сверлильных станках при установке раскатки в шпинделе, а де­ тали — на столе станка, а также на токарных или револьверных станках; в этом случае деталь вращается вместе со шпинделем, а раскатка совершает возвратно-поступательное движение. Раскатки выполняются многоролико­ выми — жесткими или регулируемыми-