* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
440 ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ Для для внешних Z = e поверхностей а — Ь; поверхностей Ь— O f детали детали внутренних Z — a где а — размер, полученный на смежном предшествующем технологическом пере ходе; Ь — размер, который должен быть получен на выполняемом технологи ческом переходе. При обработке пластическим деформи рованием (без снятия стружки) — чекан кой, калиброванием шариком, обкаты ванием роликами — припуск также оп ределяется разностью размеров обраба тываемой поверхности до и после обра ботки указанными методами. При этом величина остаточной деформации пред ставляет собой припуск на обработку. Общим припуском называют слой метялла, необходимый для выполнения всей совокупности технологических пере ходов, т. е. всего процесса обработки данной поверхности — от черной заго товки до готовой детали. Общий при пуск Z определяется разностью разме ров черной заготовки и готовой детали. Д л я внешних поверхностей 0 z — a — а\ 0 3 0 для внутренних поверхностей z o — д а — з а 1 где а — размер черной заготовки; — размер готовой детали. Общий припуск на обработку равен сумме промежуточных припусков по всем технологическим переходам про цесса обработки — от черной заготовки до готовой детали: 3 противолежащая грань не обрабаты вается. На различных стадиях механической обработки от черной заготовки до гото вой детали получаются погрешности размеров и геометрических форм, обра зуются микронеровности и поверхност ные слои, возникают пространственные отклонения во взаимном положении поверхностей и осей. При каждом выпол няемом переходе должны быть ликви дированы погрешности, полученные на предшествующем переходе, с той целью, чтобы получающиеся погрешности при выполняемом переходе не суммирова лись с предшествующими погрешностями. Погрешности геометрических форм — овальность, огранка, конусность, бочкообразность, седлообразиость, выпук лость, вогнутость и т. п. — д о л ж н ы охватываться допуском на размер обра батываемой элементарной поверхности, который учитывается при установлении припуска на обработку. Пространственные отклонения — изо гнутость, смещение и увод осей, непа раллельность осей, неперпендикуляр ность осей и поверхностей и тому подоб ные отклонения во взаимном положений элементов детали — не связаны с до пуском на размер, имеют самостоятель ное значение и должны учитываться отдельно при расчете припусков на обработку. Вместе с тем погрешность установки при выполняемом переходе должна быть компенсирована соответствующим уве личением припуска на обработку. Таким образом, припуск на обработку может быть выражен в общем виде формулами 2z - S + 2 (И e fl а п Z 0 + Т) + 2 | ^ а + T \ a -2 г,. для симметричных припусков и При обработке различают симметрич ные и асимметричные припуски. Симметричные припуски имеют место при обработке внешних и внутренних поверхностей вращения, а также при параллельной обработке противолежа щих плоских поверхностей, асимметрич ные припуски — при различной вели чине их на противолежащих гранях, обработка которых производится после довательно. О дносторон н ее р асп оложение при пуска представляет собой частный слу чай асимметричных припусков, когда « • - ^ + //« + ^ + I P e + «-! для асимметричных припусков, где г — припуск на сторону для выполняемого перехода; S — допуск на размер полу ченный на смежном предшествующем переходе; H — средняя высота поверх ностных микронеровностей H полу ченных на предшествующем переходе; T — глубина дефектного слоя, полу ченного на предшествующем переходе; р — векторная (геометрическая) сумма пространственных отклонений взаимо связанных поверхностей обрабатывае мой заготовки, получившаяся на предв a a cpt a а