* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 441 шествующем переходе; E — векторная сумма погрешностей базирования и за­ крепления, т. е. погрешность установки при выполняемом переходе. Следовательно, промежуточный при­ пуск слагается иэ погрешностей смеж­ ного предшествующего перехода и по­ грешности установки обрабатываемой заготовки на выполняемом технологи­ ческом переходе. Значения с о с т а в л я ю щ и х при­ пуска приведены ниже, в нормативах. Индекс а в формулах для определения припусков на обработку указывает, что величина составляющей припуска отно­ сится к предшествующему переходу, индекс в — к выполняемому переходу. В ряде случаев отдельные составляю­ щие припуска выпадают как не исправ­ ляемые выполняемым переходом либо как не имеющие места на предшествую­ щем или выполняемом переходах. Кон0 кретные указания в этих случаях даны в соответствующих таблицах нормативов. Предлагаемые нормативы охватывают лишь общие для различных отраслей машиностроения типовые детали машин, классификация которых дана в табл.125. Предлагаемые расчетные формулы для определения промежуточных припусков на обработку получены на основе исход­ ных формул: ^flmax в а твх ^raax для внешних поверхностей и ^emax и а а ^mln а ш!п m для внутренних поверхностей, где fl ax т\п — наибольший и наименьший предельные размеры, относящиеся к смежному предшествующему переходу; ^max ^min-— наибольший и наимень­ ший предельные размеры, относящиеся к выполняемому переходу. и Таблица К л а с с и ф и к а ц и я т и п о в ы х д е т а л е й машин и примерное р а с п р е д е л е н и е их о о к л а с с а м Валы гладкие и ступенчатые L > /,5D Втулки 1. Втулки ковые 2. Втулки щие и вкладыши подшипников t 125 L > 0 25D подшип­ 1. Валы редукторов и коровки скоростей 2. Валы центробеж­ ных насосов 3. Шпиндели станков Диски 1. 2. 3. 4. Дисковые поршни Обоймы Фланцы Крышки круглые Барабаны и стаканы 4. Оси 5. Штокн 6. Штифты подшипни­ направляю­ Рычаги и 3. Вкладыши ников вилки 3. Вилки сцеплении 4. Вилки тяг 5. Серьги В < 0J5D 5. Муфты 6. Шкивы и маховики 7. Заготовки одновенповых зубчатых колес 1. Рычаги переключе­ ния 2. Вилки переключения Балки 1. Балки 2, Поперечины Корпусы 1. Корпусы редукторов 2. Корпусы центробеж­ ных и поршневых на­ сосов 3. Корпусы коробок скрроог ей cp и к/.юнштейны 3. Кронштейны типов и плиты 4. Блоки цилиндров 5. Головки цилиндро­ вых блоков 6. Фундаментные плиты всех 0 25D < L < 1*5D 4 1. Барабаны лебедок 2. Стаканы подшнпни ков 3. Шкивы ступенчатые 4. Поршни скальчатые 5. Заготовки многовенцовых зубчатых ко­ лес О б о з н а ч е н и я : В — толщина диска; D — наружный диаметр; D ступенчатых деталей, вставляемый в формулы вместо размера D: — средний диаметр для + и + L VII с р ' более точно #- + l2«...- + 4 п °срУ L - диаметры ступеней; k . . ., I - длины ступеней; L - общая длина 1 n l / где rf„ d , d заготовки. t % d n