* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ 431 ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ Основные положения н определения Точность обработки можно обеспечить тремя способами. Первый с п о с о б — точность размеров достигается с помощью проб­ ных проходов. Недостаток — низкая производитель­ ность. Применяется преимущественно в ус­ ловиях единичного - производства. В т о р о й с п о с о б — точность раз­ меров достигается благодаря приме­ нению мерных инструментов (например, разверток), приспособлений (в част­ ности, кондукторов) и предварительной настройке станка. Недостаток — необходимость периоди­ ческих остановок станка для полна­ стройки. Т р е т и й с п о с о б — точность раз­ меров достигается автоматически, при­ чем односременно на станке осущест­ вляется автоматический контроль обра­ ботанной детали: в случае выхода раз­ меров последней за установленные гра ницы автоматически дается импульс, с помощью которого производится полнастройкаэстанка. Погрешностью обработки называется отклонение формы или размера обраба тываемой детали от геометрически точ­ ной формы или от заданного раз­ мера. Составляющей или первичной погреш­ ностью называется погрешность, вызы­ ваемая действием какой-либо одной причины. Результативной или суммарной по­ грешностью называется погрешность, по­ лучающаяся в результате взаимодей­ ствия всех причин, вызывающих погреш­ ности данного вида. Точность обработки можно оценить двумя методами: расчетно-аналитическим и статистическим. Расчетно-аналитический метод осно­ ван на выявлении составляющих по­ грешностей и определении их коли­ чественных значений с помощью расчетов или экспериментально. Достоинство этого метода заключается в том, что при его применении анали­ зируется технологический процесс в от­ ношении точности и выявляются пути повышения последней. Недостаток — сложность оценки ре­ зультативной погрешности. Расчетно-аналитический метод при­ меняют преимущественно в тех случаях, когда какая-либо погрешность имеет преобладающее значение (например, по­ грешность, получающаяся вследствие прогиба длинного вала при его обтачи­ вании) и может существенно влиять на точность обработки. Статистический метод основан на опре­ делении результативной погрешности путем измерения обработанных деталей и последующей обработки результатов измерений методом математической ста­ тистики. Статистический метод, позволяя наиболее просто оценить точность обра­ ботки в целом, не дает непосредствен­ ных указаний о путях ее повышения. Расчетно-аналитический и статистиче­ ский методы не исключают, а дополняют друг друга. Основными характеристиками точно­ сти обр аботки я вл я ются: 1) полученные статистическими мето­ дами данные о так называемой средней экономической степени точности обра­ ботки, непосредственно указывающие до­ пуск, который можно обеспечить при грименении данного процесса обработки; недостаток —ориентировочный характер и возможность использования лишь в по­ рядке первого приближения; 2) вероятностные характеристики, в первую очередь среднее арифметиче­ ское je, характеризующее среднее зна­ чение размера или погрешности, и сред­ нее квадратическое отклонение а, ха­ рактеризующее рассеивание размеров или погрешностей у деталей, полученных в результате выполнения процесса обра­ ботки; вероятностныехарактеристики да­ ют более полное (но не исчерпывающее) представление, чем данные о средней экономической степени точности; 3) закон распределения погрешностей деталей, полученных в результате вы­ полнения процесса обработки, и число­ вые значения соответствующих парамет­ ров, в первую очередь среднего значе­ ния X погрешности и среднего квадратического отклонения о; недостаток — невозможность характеризовать точ­ ность процесса обработки во времени; 4) точностная диаграмма (фиг. 202), показывающая изменение в зависимости от времени обработки t среднего зна­ чения X погрешности (жирная линия I) и рассеивание (среднее квадратическое отклонения Q — линии 2 поле рас­ сеивания — линии