* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

324 ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ Продолжение табл. 32 Для каких центровых отверстий (гнезд) служит набор набора Тип Эскиз За Для центровых отверстий (гнезд) по ОСТ 3725 типа A диаме­ тром d от 1,5 до 6 мм t 36 III Для центровых отверстий (гнезд) по ОСТ 3725 типа B диаме­ тром d от 1,5 до 6 мм вкл. 1 Угол наклона попереч­ н о й к р о м к и ф измеряется между проекциями поперечной и главной кро­ мок на плоскость, перпендикулярную к оси сверла (фиг. 52). Д л я пра­ вильно заточенных сверл диаметром до 12 мм угол ф = (47_-_50) ; для сверл диаметром свыше 12 м и угол Фнг. 62. ф = (52 н- 55)* Угол наклона винтовой канавки ш измеряется по наруж­ ному диаметру сверл. Величина угла ш стандартизована ГОСТ 2322-43. Подточка сердцевины и поперечной кромки у сверл уменьшает крутящие моменты и осевые усилия, загружающие сверло в про­ цессе работы. Подточка распространяется примерно на 0,2—0,25 части длины главных ре­ жущих кромок, захватывает спинку второго зуба и укорачивает длину по­ перечной кромки на 25—50% Вдоль оси сверла подточка распространяется на длину порядка 5—15 мм в зависи­ мости от диаметра. Подточке подвер­ гаются сверла диаметром свыше 12 мм, и она производится после каждой пере­ точки сверла. Подточка ленточки про­ изводится на сверлах диаметром свыше 12 мм с целью уменьшения трения лен­ точки о стенки просверливаемого от­ верстия и повышения стойкости сверл. Подточка ведется после каждой пере­ в точки на длине 2—3 мм от рабочего конца сверла под углом 6—8 . Вдоль края винтовой канавки сохраняется лен­ точка шириной / = 0,1 н- 0,2 мм. Режимы резания. Сверление отвер­ стий в сплошном металле в основном ведется сверлами, изготовленными иэ инструментальной стали разных марок. Сверление сверлами, оснащенными твер­ дым сплавом марок ВК8 и Т15К6, при­ меняется преимущественно лля обработ­ ки твердых металлов, не поддающихся обработке быстрорежущими сверлами. Скорость. Сверление твердо­ сплавными сверлами ведется со ско­ ростью резания v > 50 м/мин и с по­ дачами, в среднем в 2 раза меньшими, чем для быстрорежущих сверл Обра­ ботка стали средней твердости твердо­ сплавными сверлами пока еще приме­ няется мало по причине затруднитель­ ного отвода из канавок сверла сильно нагретой стружки (до красного кале­ ния). Подача равна осевому переме­ щению сверла или детали за один обо­ рот (сверла или детали). Подача обозна­ чается буквой S И измеряется в мм/об. Толщина стружки 0 e _ÜLStaf м м 1 о б ( 2 1 ) Величина подачи при сверлении опре­ деляется по формуле S « 5 CD * 0 0 мм/об, (22) где D — диаметр сверла в мм. Числовые значения коэффициента С приведены в табл. 33.