* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ХОЛОДНАЯ ВЫСАДКА ДЕТАЛЕЙ НА ПРЕССАХ-АВТОМАТАХ 165 металла, размерами и формой штам­ пуемой летали, а также требованиями точности и чистоты поверхности. Удельные давления, необходимые для осуществления формообразующих опе­ раций при обработке стали, прини­ маются следующие: Операция Высадка головок в виде тел вра­ щения Высадка шестигранных головок Объемная штамповка Каднбровка-чеканка Выдавливание полых изделий Электровысадка Редуцирование (обжатие) стер­ жня . Удельное давление В К Г\ММ* 150—160 250—270 180—250 200— 250 250—350 10—15 300-330 высаженной головки в мм\ F — пло­ щадь проекции отштампованной головки (включая заусенец) в мм . 2 Для определения величины силы вы­ садки можно пользоваться следующи­ ми приближенными формулами. Сила холодной высадки тел вращения без заусенца и с заусенцем Ptt sfi ( l + 0.05 J?-) F кГ, Фнг. 185. График значений коэффи­ циента а при высадке деталей с з а ­ усенцем толщиной Zt , шириной S [29]. l где а — коэффициент, выбираемый по графикам фиг. 184 и 185; а —истинное т Сила холодной высадки тел враще­ ния без заусенца из стали 10—20 в т где коэффициент P = 0,5 -т- 0,6; а — минимальное значение предела теку­ чести материала, указываемое в ГОСТ, в к/У лис*; D — диаметр отштампованной детали в см. При определении величины деформи­ рующей силы вновь осваиваемого слож­ ного по форме изделия рекомендуется г О 0.1 0.2 OJ OA OS t 0.6 £ 2 3 4 5 6 7 8 9 Номера экспериментов 10 It Фиг. 186. График истинного сопротивления деформированию (по Л. А. Шофыану). а Фнг. 164. График значений коэффициента прн высадке деталей б е з з а у с е н ц а [29]. сопротивление деформированию в кГI мм , выби р аемое по гр афи ку фиг. 186; D n h — диаметр и высота 2 произвести эксперименальную провер­ ку её на испытательной машине или гидравлическом прессе. В табл. 44 приведены значения силы высадки Jio данным различных авторов.