* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

164 ТЕХНОЛОГИЯ ковки И ШТАМПОВКИ SfT T t ш л » I ш WM Л) AIобычно методом холодной высадки с при­ менением процессов редуцирования и накатки резьбы. Таблица 43 Точность • чистота поверхности, достигаемая при объемной штамповке Классы точности или величина отклонений . В JUf Фиг. 183. Y l o o составляет 1300—20000%/сек (см.табл.42), где е — степень деформации при осадке или высадке; / — время периода де­ формации в сек. z Скорость деформации V Точность и чистота поверхности штампуемых деталей Холодной объемной штамповкой и вы­ садкой на холодновысадочных прессахавтоматах и кривошипно-коленных (че­ каночных) прессах можно получать детали с точностью вдоль оси штампов­ ки 0,03—0,05 мм. Точность в плоскости, перпендику­ лярной к направлению движения пуан­ сона, определяется точностью изгото­ вления штампов, правильностью уста­ новки пуансона по отношению к ма­ трице и износостойкостью инстру­ мента. В целях достижения более высокой точности применяют калибрующие операции: редуцирование, объемную и плоскостную чеканку-калибровку (табл. 43). Крепежные детали с резьбой 2-го и 3-го классов точности изготовляются Операция Классы чистоты Горячая объемная штамповка 3—4-й Холодная объемная штамповка . . . 2-3-й Штамповка с элек­ тронагревом + (0,025-0,1) Чеканка . . . ±(0,05-0,25) Редуцирование 2-й Удврное выдавлй2-4-й Статическое выда­ вливание слож­ ного инструмента 2--4-Й 2-4-й 6-8-й 3-5-й 6-9-й 8-10-й 6-7-й 9-10 й Сила холодной высадки Сила высадки определяется условиями деформирования, схемой напряженного состояния, свойствами деформируемсго