* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

148 ТЕХНОЛОГИЯ ковки И ШТАМПОВКИ Простые штампы, производящие одну штамповочную операцию за один ход ползуна пресса в пределах одного шага штамповки H (фнг. 138). Штампы этого m нее простых, но они отличаются боль­ шей производительностью и дают де­ тали с высокой точностью относитель­ ного расположения их элементов и плоскостностью. Последовательные штампы, выпол­ няющие несколько различных операций за несколько ходов ползуна пресса и за несколько шагов штамповки H , при этом число шагов штамповки равно нли больше числа выполняемых опе­ раций (фиг. 140). Последовательные штампы так же сложны, как и совмещенные. Эти штампы tu 7 Фиг. 138. Схема простого штампа: J — пуан­ сон; 2 — отход; 3 — матрица; 4 — изделие; S — штампуемый материал; € — съемник. типа отличаются простотой конструкции и дешевизной изготовления. Производи­ тельность простых штампов находится в прямой зависимости от вида подачи материала или полуфабриката и уда­ ления изделий и отходов. Совмещенные штампы, выполняющие одновременно несколько различных опе­ раций (чаще всего две или три операции, ITpexod про5ибки Нерабочий Переход переход дыруШ Фнг. 140. Схема последовательного штампа: / — вырубной пуансон; 2 — съемник; 3 — отход; 4 — матрица; 5 — ловитель; 6 — изде­ лие; 7 — отход; 8 — пробивной пуансон. отличаются высокой производительно­ стью и на них возможно получить слож­ нейшие штампованные детали даже бо­ лее сложные, чем на совмещенном, но менее точные, чем на совмещенных штампах. Габариты последовательного штампа больше габаритов совмещенного. Лнстоштампованные детали Фиг. 139. Схема совмещенного штампа: 1 — пробивной пуансон; 2 — в ы р у б н а я матрица; 3 — изделие; 4 — отход; S — отход; 6 — вы­ рубной пуансон — пробивная матрица; 7 — съемник; 8 — в ы т а л к и в а т е л ь . реже четыре) за один ход ползуна пресса и в пределах одного шага штамповки H (фиг. 139). Совмещенные штампы слож­ m Общие положения. В целях обеспе­ чения технологичности деталей можно производить только такие изменения форм, размеров и материалов, которые: 1) не изменяют принципа работы ма­ шины, узла и детали, а также непосред­ ственно рабочих (сопрягаемых) разме­ ров; 2) не нарушают взаимозаменяемости сменных деталей уже выпущенной про­ дукции.