* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ВНЕПЕЧНАЯ (КОВШОВАЯ) МЕТАЛЛУРГИЯ 49 ной печи происходит окисление тонкого поверхностного слоя металла, вслед­ ствие чего в последних порциях чугуна, выпускаемого из печи, содержание угле­ рода резко снижается. Особые процессы прн плавке чугуна ковкого Модифицирование белого чугуна бо­ ром. Белый чугун при незначительном увеличении содержания в нем хрома сверх оптимального (0,05—0,07%) со­ вершенно не пригоден для производ­ ства ферритного ковкого чугуна. Хром особенно сильно задерживает процесс графитизации в обеих стадиях отжига, и полное разложение как структурно свободного, так и эвтектоидного цемен­ тита не достигается. Экспериментально установлено, что незначительная присадка бора к высо­ кохромистому чугуну обеспечивает про­ цесс его графитизации при циклах отжига обычной длительности. Размеры присадок бора зависят от содержания хрома в чугуне и находятся в преде­ лах 0,001—0,003% веса жидкого ме­ талла. В табл. 30 приведены составы белого чугуна и величины необходимых при­ садок бора, обеспечивающих получение из него черносердечного ковкого чугуна. Таблица 30 Химический анализ б е л о г о чугуна в J 0 0 крупносерийного и поточно-массового производства заливать формы чугуном, выплавленным в одном плавильном агрегате. В условиях плавки чугуна дуплекспроцессами, приведенными выше, для отливок толщиной сечения 30—40 мм получение качественного белого чу­ гуна достигается увеличением содер­ жания марганца до 0,5—0,6%. Для модифицирования применяют 75%-ный ферромарганец марок M n - I , Мп-2, усвояемость которого зависит от массы металла в ковше и принимается в среднем в 75%. Присадка ферромар­ ганца производится в ковш перед напол­ нением его металлом в виде зерен 1 — 3 мм. Модифицирование марганцем для увеличения содержания марганца в белом чугуне до 0,8—1,2% применя­ ют и в производстве перлитного ков­ кого чугуна с зернистым перлитом. ВНЕПЕЧНАЯ (КОВШОВАЯ) МЕТАЛЛУРГИЯ Обработка жидкого чугуна после выпуска иэ печи [14]; [61] В промышленности получили большое развитие различные методы обработки жидкого чугуна в момент или после выпуска его иэ печи (в копильнике вагранки, на желобе во время напол­ нения ковша и в ковше). Таким образом осуществляются про­ цессы внепечного обессеривания, леги­ рования и модифицирования, суще­ ственно изменяющие состав и физикомеханические свойства чугуна. Обессернвание чугуна. В результате обработки чугуна в ковше перед раз­ ливкой его по формам возможно до­ биться значительного уменьшения со­ держания серы. При этом применяются специальные десульфураторы. Наиболее распространенный десульфуратор — кальцинированная сода. При добавлении соды в количестве 0,3—1% веса металла содержание серы в чугуне можно уменьшить на 50%. Наряду с содой для обессеривания чугуна может применяться магний, смесь соды с карбидом кальция, смесь карбида кальция с поваренной солью и т. п. Легирование чугуна. Присадкой раз­ личных элементов или ферросплавов в ковше можно легировать хорошо пере­ гретый ваграночный чугун. С SI Mn P S Cr В Присад­ ка бора в Io 0 2,63 1.01 0,35 0.1 0,12 0,08 0,001 2.72 1,12 0,34 0,09 0.12 0.12 0,002 2 65 1.08 0,34 0.09 0,12 0,15 0,003 0,002 0.004 0,006 Ферробор в раздробленном виде (ве­ личина зерна 1—3 мм) присажи­ вают забрасыванием пакета на дно ковша перед его наполнением из элек­ тропечи одновременно с алюминием. Применение литника от отливок с по­ вышенным содержанием хрома, моди­ фицированных бором, для последующих плавок не дает отрицательных резуль­ татов. Модифицирование белого чугуна мар­ ганцем в процессе производства фер­ ритного ковкого чугуна применяют для предотвращения выделения графита в сечени я х тол стосте иных отл и во к. Это мероприятие позволяет в условиях 4 Том 5 1412