* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ТЕХНОЛОГИЯ ФОРМОВКИ
31
еа другим при узловой сборке большин ство стержней опускают одновременно в специальном кондукторе. Если знаки не обеспечивают устой чивого положения стержня в форме, применяются дополнительные металли ческие опоры — жеребейки, изготовляе мые из мягкой стали (для чугунных и стальных отливок). Свариваясь с ме таллом, жеребейки остаются в теле от ливки. Для лучшей свариваемости с от ливкой жеребейки предохраняются от окисления посредством лужения или омеднения. В мелкосерийном и единичном про изводстве после установки стержней в особо сложные формы производится контрольное перекрытие опок, после чего устанавливаются литниковые и выпорные чаши. Во избежание подъема при заливке верхней опоки под действием распла вленного металла .части форм должны быть плотно соединены между собой. Для этой цели применяют грузы, струб цины, скобы, болты. Технология производства стержней Изготовление стержней. Стержни из готовляются преимущественно из стерж невых смесей (см. выше). Для увеличения газопроницаемости стержни снабжаются вентиляционными каналами, которые обычно стараются выводить в знаки, не соприкасающиеся с металлом при заливке. Д л я увеличе ния прочности стержни оснащаются кар касом (арматура) из стальной проволоки яли прутков, крупные каркасы иногда отливаются иэ чугуна. Стержни поступают на сборку форм как в сыром виде, так и в сухом, наи большее применение имеют сухие стерж ни. Стержни изготовляются ручным спо собом или машинным. При изготовлении вручную стержней, представляющих те ла вращения, пользуются шаблонами. Небольшие стержни постоянного сече ния (круглого или многогранного) изго товляются на специальных машинах вы давливанием смеси сквозь мундштук соответствующего внутреннего про филя. Изготовленные стержни уклады ваются для сушки на снабженные вен тиляционными отверстиями металличе ские сушильные плиты или фасонные изложницы (драйеры).
На фиг. 3 изображен разъемный стержневой ящик для изготовления стержня 2 простейшей конфигурации. Стержневая смесь набивается в собран ный ящик / через верхний торец.
В случаях, когда набивка стержне вого ящика через торцы невозможна [фигурный стержень (фиг. 4)], каждая половина его набивается отдельно. На разъемах каждой из половин стержня укладывается проволочный каркас и прорезаются вентиляционные каналы.
ФИГ. 4.
—|0Ш—
после чего обе половины ящика спари ваются и ударами молотка плотно со единяются между собой (фиг. 5).
Д л я удобства производства и сушки фигурные стержни иногда изготовляют по половинам. Спаривание этих половин может производиться путем склейки их после сушки декстриновым клеем. Дру гой способ спаризания заключается в том, что на половину стержня после набивки половины ящика накладывается предварительно изготовленная и просу шенная вторая половина, после чего ящик поворачивается на 180° и стер жень опускается на сушильную плиту сухой половиной вниз.
