* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

596 ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ значительный зазор, величина которого должна быть достаточной для обеспече­ ния сопряжения только по посадочным поверхностям. При определении вели­ чины этого зазора учитывают размеры фасок и закруглений у зубьев и впадин, а также допустимую эксцентричность наружного и внутреннего диаметров. При выборе допусков и посадок для эвольвентных соединений необходимо, так же как и для прямоугольных соеди­ нений, учитывать особенности изгото­ вления деталей шлицевой пары. В табл. 7 даны допуски и посадки для шлицевых соединений с прямо­ угольным профилем по проекту ГОСТ, разработанному Базовым бюро Киров­ ского завода в 1943 г. В проекте предусмотрено для компен­ сации погрешностей взаимного распо­ ложения элементов шлицевого профиля (угловое смещение зубьев и эксцен­ триситет посадочного диаметра к зубьям) резервирование части поля допуска для каждого элемента. В связи с этим в таблицах допусков установлены три предельных отклонения, соответствую­ щих проходному, непроходному и ком­ плексному калибрам. Отклонения валов и отверстий при центрировании по D (наружному диа­ метру) или по d (внутреннему диаметру) обозначаются символами (например,AH . А 9 И 2 , ПИ], Х И 2 и т. д.), определяющими предельные отклонения по отдельным элементам профиля (D, d и s) и номи­ налы комплексных калибров. Эти обо­ значения состоят из сочетания обозна­ чения отклонений по центрирующему диаметру (D или d) и буквы И с цифро­ вым индексом, характеризующим сум­ марную точность изготовления зубьев и взаимного расположения элементов профиля. При центрировании по зубьям откло­ нения отверстий обозначаются буквой И с цифровым индексом ( H , И ) , харак­ теризующим суммарную точность изго­ товления и взаимного расположения зубьев. Отклонения валов обозначаются сочетанием буквы С (для неподвижных соединений) или X (для подвижных со­ единений) с буквой И и цифровым индексом. Посадки ,шлицевых соединений обо­ значаются, в виде дроби, у которой над чертой (в счислителе») поставлено обо­ значение отклонения отверстия, а под чертой (в «знаменателе») — обозначение отклонения вала. j j 2 При центрировании по наружному диаметру втулки выполняются по. диа­ метру D с допусками 2-го и 3-го клас­ сов. Разные допуски по диаметоу D установлены в соответствии с рчзличными величинами разбивки отверстия при протягивании. По ширине впадины отверстия устат новлены две степени точности: Иг — нор­ мальная и H — повышенная; иэ них степень точности Иг — для втулок, под­ вергающихся термической обработке. Степень точности H предназначается для неподвижных посадок и скользящей посадки. По толщине зубьев вала установлены две степени точности: H и И . При центрировании по внутреннему диаметру установлено четыре степени точности для отверстий: ' 1) A H — для отверстий повышенной точности изготовления впадин с тер­ мической обработкой после протягива­ ния и последующей калибровкой; 2) А И 2 — для отверстий нормальной точности изготовления впадин с терми­ ческой обработкой перед протягива­ нием; 3) АИ3 — для отверстий нормальной точности изготовления впадин с терми­ ческой обработкой после протягивания и без калибровки; 4) Ш И — для тех же отверстий, что и допуск АИ ; предназначается для по­ садок в системе вала в случаях, когда на одном валу требуется осуществить подвижные и неподвижные сопряже­ ния. Для толщины зубьев валов преду­ смотрены две степени точности: 1) повышенная — для валов, шлифуе­ мых по внутреннему диаметру и боко­ вым сторонам зубьев; сюда входят валы с допусками T H , H H A H , XH и ШИь 2) нормальная — для фрезерованных валов; эти валы выполняются с откло­ нениями CflH и е9 (ISA) И 2 . При центрировании по боковым сто­ ронам зубьев отпадает необходимость точной обработки по наружному и внутреннему диаметрам соединения, так как допускается значительный зазор (примерно 0,2—0,5 мм). Для впадин отверстия установлена одна степень точности H , предназна­ ченная для отверстий, которые прохо­ дят термообработку после протяги­ вания. i 1 2 в J 9 а 1 2 a l l 2 a 1 l i 2 2