* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

338 ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ Таблица 2Ь Таблица 26 Коэффициенты материала М и k для чугунных п р я м о з у б ы х к о л е с (при Ь < IOm) ц MU Коэффициент м а т е р и а л а M ДЛЯ с т а л ь н ы х п р я м о з у б ы х к о л е с с твердыми поверхностями а у б ь е в (а также для косозубых и шевронных колес при тщательной приработке эубьев и при работе зубчатых колес в г закрытых корпусах, в которых смазка предохранена от загрязнения) JI I Марка чугуна (по ГОСТ 1412-54) при работе эубьев одной стороной обеими сторонами Твердость A?Q (нагрузка 150 кГ) Зубчатые колеса поверх­ ност­ серд­ ного цевины слоя зубьев зубьев 40 45 50 55 40 45 50 55 55 60 65 k M СЧ 12-28 СЧ 15-32 СЧ 18-36 СЧ 21-40 0,82 1,08 1,36 1.68 2,03 2.42 2,88 0,43 0,49 0,56 0,62 0-68 0,74 0.80 0,36 0,41 0,46 0,51 0,57 0,62 0,67 Сплошь закаленные с малым отпуском — — — 3,3 4.2 5.2 6.3 2.6 3,2 4.0 4.8 8.0 9.1 9,5 10,8 11.1 12,7 СЧ 24-44 СЧ 28-48 СЧ 32-52 Закаленные с поверх­ ности пламенем или токами высокой ча­ стоты Цементованные, иэ высоколегированных сталей с твердой сердцевиной зубьев (12ХНЗ. 20ХНЗ. 12ХН4А, 18ХНВА. 18ХГТ и т. п.) Цементованные, из легированных сталей — — — Таблица 27 30 40 30 40 30 40 Коэффициент материала А для закаленных и цементованных з у б ч а т ы х колес Механические свойства серд­ цевины зуба Значения k Ma для зубчатых колес цементован­ ных (цементо­ вана и вы­ кружка) одной сто­ роной 1.47 1,81 2,06 2,37 3,03 3,93 — 55 60 65 одной сто­ роной B KflMM t Цементо ванные, из углеродистых сталей 15 и 20 Цианированные, при работе без больших перегрузок 55 00 65 50 55 60 60 55-60 50-60 55 '60 60 55-60 — — 4,8 5.7 6,7 50 26 40 45 55 60 110 120 140 6,6 8,0 9.5 8.0 6.3 4,8 8,0 9.5 6.7 4.2 60 70 80 100 — >40 >44 >48 45 40 35 >36 >40 35 30 — — — — — — 2,23 2,68 2.88 3,30 1,43 1,67 1.80 2,06 Азотированные, при работе без больших перегрузок 130 140 160 — Пояснения к таблице: 1. Если характер работы или размеры пере­ дачи таковы, что недопустим риск преждевре­ менного выхода передачи из строя, то необхо­ димо уменьшить коэффициент k на 10—20°/ (на больший процент — при больших размерах перегачи). 2. См. пп. 2 н 3 на стр. 337. M 0 * См. пп. G и 7 к табл. 24. « Умножить на *** Умножить на 0 3 6 + 0 | 6 4 ; (см. етр. 337). „ „ } „, . п обеими сторона­ ми *** 1,03 1.29 1,44 1,65 2.14 2,78 — — обеими сторона­ ми ** 30 40 30 40 30 40 6,3 8.0 7,5 9.5 8,8 11,1 °вр закаленных * при работе зубье в