* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

440 РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ шению во времени. Таким образом, при расчете деталей, работающих в условиях высоких температур, следует соответ­ ственно определять два запаса прочно­ сти, каждый из которых зависит от времени службы детали. Н е с у щ а я с п о с о б н о с т ь д е т а л е й иэ материалов в пластичном состоянии. Несущая способность деталей из пла­ стических материалов (конструкцион­ ные высокоотпущенные стали) с удли­ нением при разрыве не менее 1 5 % . обладающих способностью претерпевать перед разрушением значительные пла­ стические деформации, как правило, определяется предельными нагрузками по перемещениям или. если величина перемещений на работе детали с у щ е ­ ственно не сказывается, — предельными нагрузками по деформациям. В соответ­ ствии с этим при обычных для деталей машин напряженных состояниях и у с л о ­ виях работы для деталей иэ пластиче­ ских материалов нет необходимости определять запас прочности по разру­ шению. Если несущая способность детали ограничивается по перемещениям или деформациям, запас прочности равен Предел текучести в связи с расчетом определяется как ордината перелома схематизированной диаграммы растяже­ ния или сдвига. Схематизированная диаграмма соста­ вляется для начального участка истин­ ной кривой деформирования, соответ­ ствующей упругим и началу пластиче­ ских деформаций до — = 3 - 5 - 4 . Е Г Первый линейный участок диаграммы соответствует упругим деформациям (е < E y ) , второй — упруго-пластическим. При определении несущей способности необходимо использовать значения а и ~ , получаемые по истинной днат грамме заменой ее схематизированной, состоящей из двух прямых, согласно ET фиг. I. Значения < т и — ~ для некото­ т* сталей и легких рых конструкционных „ Qnp Q r _ T b n В этом выражении Q — нагрузка, со­ ответствующая достижению в наиболее напряженных точках детали напряжения, равного пределу текучести; Q — дей¬ ствующая на деталь нагрузка; k =~Q — a коэффициент сопротивления в пластиче­ ской области, характеризующий пре­ вышение предельной нагрузки над на­ грузкой, соответствующей началу обра­ зования пластической деформации; пт — запас прочности по пределу текучести. Запас прочности по пределу текуче­ сти характеризует запас по достижению наибольшими напряжениями предела текучести. Расчет ведется в пределах упругости по формулам, изложенным в гл. I I . Благодаря пропорциональности между нагрузками и напряжениями в упругой области запас по пределу теку­ чести можно записать в виде выражения У Q np * пр где Qj — предел текучести; а — при­ веденные напряжения, соответствующие действующим на деталь нагрузкам. сплавов приведены в табл. 1. Коэффициент сопротивления в пла­ стической области k характе­ ризует также влияние на несущую спо­ собность деталей при статической на­ грузке ограничений по жесткости, нала­ гаемых в 'соответствии с условиями эксплуатации конструкции. В случае, когда пластическая или остаточная де­ формация в детали не может быть до­ пущена, Q = Qr и k = 1. Если пре­ дельно допустимые значения деформа­ ций детали выше значений деформаций, соответствующих достижению предела текучести, то коэффициент сопротивле­ ния K характеризует возрастание несу­ щей способности благодаря упруго-пла­ стическому перераспределению напряже­ ний в процессе деформирования. Это возрастание может быть использовано в соответствии с допустимыми переме­ щениями, уже превышающими упругие. Коэффициент k зависит от распреде­ ления напряжений за пределами упру­ гости и параметров диаграммы дефор­ мирования. Определение предельных нагрузок и по ним величин коэффи¬ циента сопротивления ft = - ^ рас­ смотрено подробно в гл. I X . Ф о р м у л ы для определения предель­ ных усилий допускаемых напряжений и запасов прочности приведены в табл. 1 к Предельная несущая способность для z np & t a e