* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

730 Сварные соединения точечной сваркой (контактной и электрозаклёпками) ВАГОНЫ Д л я элементов вагона, соединяемых точеч­ ной сваркой, применяется тот ж е металл, что и при дуговой сварке стыковыми и угло­ выми швами. Установленных правил испы­ таний на прочность соединений точечной свар­ кой пока не имеется. Ц Н И И МПС исследовались механиче­ с к и е свойства точечных соединений, вы­ полненных контактной сваркой и электро­ заклёпками. Одноточечные соединения испытывал ись на: 1) статический срез, 2) статический отрыв, 3) статическое кручение, 4) ударный срез, 5) срез при повторных н а г р у з к а х (усталост­ ный срез). Образцы (фиг. 13) выполнялись из малоуглеродистой стали в пакетах 2 + 3 мм, 3 + 3 мм и 4 + 3 мм. повторных циклов (jV<10 ) наряду с листом разрушается и ядро точки. Испытания на повторные н а г р у з к и д в у х и трёхточечных соединений (точки распола­ гались на одной оси, совпадающей с линией действия сил) п о к а з а л и , что, двухточечные образцы р а з р у ш а ю т с я при н а г р у з к е , в 1,5—2 раза большей, чем одноточечные (при одина­ ковом числе повторных циклов); трёхточечные образцы не имеют практически существен­ ных преимуществ перед двухточечными. Сле­ довательно, увеличение числа точек сверх д в у х в продольном р я д у д л я соединений, e р 1 р Фиг. 13. Опытный образец одноточечного соединения В результате этих испытаний сделаны следующие выводы. При статическом срезе прочность электро­ з а к л ё п к и несколько ниже (примерно на 10%) прочности контактной точки. П р и статическом отрыве наблюдается обратное явление. Эле­ ктрозаклёпки более пластичны, чем контакт­ ные точки, в частности твёрдость контактной точки больше э л е к т р о з а к л ё п к и . При ударном срезе прочность соединения, выполненного электрозаклёпкой, несколько ниже прочности соединения контактной с в а р к о й . Разрушение при статическом срезе пре­ имущественно происходит по сечению ядра точки. При статическом отрыве происходит вырывание из более тонкого листа по пери­ метру ядра точки. При ударном срезе р а з р у ш е н и е происходит по сечению я д р а . Сравнительные результаты испытаний на срез при повторных з а г р у ж е н и я х приведены на фиг. 14. На этой фигуре по оси ординат отложены максимальные нагрузки цикла в кг, а по оси абсцисс число циклов до разрушения (система координат логарифми­ ческая). Испытания проводились при коэфициентс S Фиг. 14. Сравнение выносливости одноточечных соединений, выполненных электрозаклепками и контактной сваркой: 7—соединение электроза­ клёпкой в пакете 2 + 3 мм, ширина листа — 40 мм; 2—то ж е , но со снятой головкой электроэаклёпки; 5—соединение электроэаклёпкой в пакете 3+4 мм, ширина листа—60 JMJM; 4—контактное точечное сое­ динение в пакете 2-f3 мм, ширина листа—50 мм; 5—контактное точечное соединение в пакете 3+4 мм, ширина листа—50 мм асимметрии цикла г = m a x m\n 0,25 max (Smin И работающих при переменных н а п р я ж е н и я х , нецелесообразно. Из опытов т а к ж е следует, что величина повторной разрушающей н а г р у з ­ ки д л я испытанных образцов не зависит от диаметра ядра точки (в интервале изменения диаметра от 7 до 10 мм), т а к к а к наиболее су­ щественной причиной р а з р у ш е н и я при повтор­ ных н а г р у з к а х я в л я е т с я концентрация на­ п р я ж е н и й у переднего (по отношению к на­ правлению силы) края я д р а . Концентрация н а п р я ж е н и й дополнительно увеличивается вследствие изгиба от эксцентричности со­ единения листов. При расчёте и конструировании точечных соединений рекомендуются следующие форму­ лы и правила (допускаемые н а п р я ж е н и я при­ нимаются по т а б л . 21). Точечное соединение д о л ж н о конструи­ роваться т а к , чтобы исключалась работа точек на отрыв и все точки работали только на срез. Действующее на т о ч к у , н а х о д я щ у ю с я в узле крепления детали, усилие 5 — соответственно наименьшая и наи­ большая растягивающие образец н а г р у з к и ) . Р а з р у ш е н и я при больших значениях по­ вторных циклов нагружений ( N > 1 0 ) и низких н а г р у з к а х , а следовательно, при малых пла­ стических деформациях происходят в более тонком листе по краю ядра точки. П р и боль­ ших н а г р у з к а х , а следовательно, и пласти­ ческих деформациях и меньших з н а ч е н и я х fl Т П = V Т1 + Г | + 2 7 y r s i n (Q,p„) кг; a (30) п эгой ф о р м у л е T T = Мы F N и Т 2 = £-р- F< n