* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Ниобий
457
ным передним углом, насколько это позволяет прочность быстрорежущей стали. На рис. 9 показаны типичные скосы и углы заточки инструмента. Орошение детали четыреххлористым углеродом обеспечивает необходимую защиту, по, поскольку пары этого вещества токсичны, требуется применять соответствующие меры предосторожности. Для черновой обточки рекомен дуется скорость подачи 0,2—0,3 мм/об, для чистовой обработки — ие боль ше 0,125 мм/об. На практике при чистовой обработке следует избегать очень малой глубины резания. При довольно большой глубине резания и малой скорости подачи часто образуется поверхность лучшего качества, чем это
Направление максимального Разрез А-А
Рис.
0. Углы заточки резцов для токарной обработки ниобия [38].
достигается при обычном сочетании режимов черновой и чистовой обработки. Для доводки поверхности деталей, выточенных на токарном станке, можно производить опиловку или обработку наждачным полотном; в качестве смазки при этих операциях рекомендуется применять четыреххлористый углерод. Те же общие правила должны выполняться при фрезеровании, сверле нии, накатке и нарезке резьбы на ниобий. Рекомендуется применять фрезы с вставными зубьями, имеющими большую боковую и заднюю поверхности. Следует применять сверла иэ быстрорежущей стали с заточенным задним углом поперечного лезвия, чтобы предотвратить истирание, и обильное орошение четыреххлористым углеродом в качестве смазки. На ^иетглях большого диаметра резьба нарезается чаше всего на токарном станке. Метчики и плашки следует" очищать от стружки. В качестве доводочной операции для ниобия шлифование применять не рекомендуется.
ТРАВЛЕНИЕ ПОВЕРХНОСТИ
Для травления ниобия можно применять различные методы и химика лии/' за исключением горячих шелочей. Для химического трарления ниобия особенно рекомендуется насыщенный раствор трехокиси хрома в горячей концентрированной серной кислоте. После обработки в этом растворе ниобий промывают горячей дистиллированной водой.