
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
434 Глава 19 4) термическое разложение галогенидов. Несмотря на то, что на изучение этих различных способов было затра чено много усилий, промышленное применение нашли только восстановле ние пятиокиси ниобия карбидом ниобия или углеродом и восстановление пентахлорида или других галогенидов металлическим натрием. Для полу чения порошка ниобия высокой степени чистоты в расширенном масштабе было предложено [43] восстановление трихлорида водородом. Изучался также способ получения ниобия путем электролитического рафинирова ния в расплаве фторониобата калия [130]. Восстановление пятиокиси ниобия карбидом ниобня или углеродом Для получения металлического ниобия в промышленном масштабе восстановлением пятиокиси ниобия карбидом ниобия из смеси пятиокиси и карбида прессуют штабики и нагревают их в вакууме при температуре 1600—1800°. Чтобы получить более чистый металл, продукт восстановле ния подвергают дополнительной обработке. Для этого первоначально полу ченный продукт анализируют, добавляют к нему приблизительно стехнометрнческое количество карбида или пятиокиси ниобия и повторно спе кают. Таким путем может быть получен металл достаточно высокой степени чистоты. Однако для ряда важных целей необходим металл с низким содер жанием углерода и кислорода. В этом случае требуется дополнительное рафинирование. Связанные с ним операции описаны в других разделах этой главы. При восстановлении пятиокиси ниобия углеродом температура про цесса должна быть 2000°, а остаточное давление — не более 1 • 10 мм рт. ст. я Восстановление хлорида ниобия металлическим натрием Подробные сведения о промышленном способе получения ниобия вос становлением металлическим натрием не опубликованы. По аналогии с подобными способами получения титана и циркония можно осуществить процесс взаимодействия расплавленных пентахлоридов ниобия с расплав ленным натрием, плавающим на поверхности расплавленного хлорида натрия в соответствующем реакционном сосуде. Пентахлорид ниобия вос станавливают до металла, получающегося в виде порошка или гранул, кото рые затем опускаются на дно реакционного сосуда. Образующийся хло рид натрия является побочным продуктом. Полученный металл периодиче ски удаляют, измельчают и подвергают выщелачиванию для удаления соли: затем металл соответствующим образом спекают. В этом процессе либо пары пентахлорида приводятся в контакт с рас плавленным натрием, либо оба они взаимодействуют в парообразном состоя нии. Несомненно, основной задачей является замена периодических про цессов непрерывными, причем натриетермическое восстановление легче поддается такой замене, чем магниетермнческнй процесс. Натрий в этих процессах имеет некоторые преимущества перед магнием. Натрий легче очистить, так как он имеет более низкую температуру плавления и более высокое давление пара, чем магний. Поскольку хлорид натрия менее гигро скопичен, чем хлорид магния, губка, напученная в результате натристермического восстановления, содержит меньше влаги, чем губка, полу ченная при магннетермическом восстановлении. В патенте США [50] описано восстановление пентахлорида ниобия амальгамой натрия при перемешивании при низкой температуре.