* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Ниобий
435
ПОЛУЧЕНИЕ КОМПАКТНОГО МЕТАЛЛА И ЕГО ОЧИСТКА
В результате различных процессов восстановления ниобий получают в виде мелкого порошка, небольших гранул или цилиндров. Для последую щей обработки до нужных размеров его необходимо превращать в компакт ные слитки. Обычно неоходима дополнительная очистка, поскольку металл часто содержит очень большие количества нежелательных неметаллических примесей (в основном углерод, азот и кисло род). Например, весовой анализ показывает, что типичный образец ниобиевого порошка, считавшегося в 1957 г. материалом высокой Вода степени чистоты, содержал 1,2% кислорода, 0,29% азота и 0,16% углерода. Содержа ние неметаллических примесей н ниобиевом порошке, полученном от другого поставщи ка в тот же период времени, составляло 0,5% кислорода, 0,1% азота, 0,3% углерода и 0,3% водорода. По анализам поставщиков типичные ннобиевые пруткн в середине 1958 г. содержали 0.1 % кислорода, 0,04% азота и 0,05% углерода. Для многих целей требуется еще более чистый мате риал. Для получения компактного рафини рованного ниобия применяются методы спекания, капельной плавки в вакууме с применением высокочастотного индукцион ного или электронно-лучевого нагрева, иодидного рафинирования ил и дуговой плавки с расходуемым электродом. Прутки компактного ниобия далее могут быть очи дода щены методом зонной плавки. Спекание [9, 35, 79, 98, 132, 157] Этот метод получения компактного ме талла и его очистки применяется в про мышленности с 1930 г. Ннобиевый порошок прессуют в штабики длиной 600—750 мм н поперечным сечением 25 X 25 мм при давле нии 7 т/см, . В последнее время прессовали штабики сечением 25 X 100 мм. Штабики, предназначенные для прутков или прово локи, имеют квадратное сечение, а для Р и с . 2- Аппарат дли спекания листов — прямоугольное сечение с шири в вакууме. (Институт им. Бат тела). ной по крайней мерс вдвое больше толщи У — медиан трубка, охлаждаемая водой; ны. Спрессованные нз порошка штабики 2 — верхний контакт; 3 - воднная ру штабик; 5 — должны быть достаточно прочными, чтобы башке; 4 — спрессованный— резервуар; вольфрамовый зажим; 6 желоб ргутн; 8 — чугунное их концы можно было закреплять в водо- 7 —нование;для— к вакуум-iiiicocy- ос 9 охлаждаемых зажимах высоковакуумнои печи для спекания (рис. 2) и нагревать, пропуская через них ток. Для этих целей можно применять также индукционный нагрев. Этот метод нагрева имеет то преимущество, что отсутствуют нсспеченные концы,
1
28*