* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Молибден СОЕДИНЕНИЕ МОЛИБДЕНА Механические средства, например клепка и сварка, являются самыми простыми способами соединения молибдена. Первоначальные свойства молибдена полностью сохраняются, но соединения не всегда непроницаемы для жидкости. На протяжении многих лет небольшие брикеты спеченного молибдена сваривались различными способами, но швы при этом не отличались нн пла­ стичностью при комнатной температуре, ни особой прочностью. Конечно, они не будут отвечать требованиям, предъявляемым к соединениям ответ­ ственных частей самолетов и ракет. В результате исследований, проведен­ ных в течение последних нескольких лет, получено доказательство, что лист беспорнстого молибдена электродуговой плавки, не имеющего трешин и уме­ ренно пластичного при комнатной температуре, можно сваривать плавле­ нием. Сварка в атмосфере атомарного водорода илн инертного защитного газа даст самые лучшие по качеству швы и в относительно массивных изделиях и в листах толщиной более 0,8 мм. Таким образом можно сваривать и более топкие листы. При сварке применяются вол ьфрамовые электроды с сварочной проволокой или без нее. Можно производить и ручную дуговую сварку, но она менее надежна, чем автоматическая. В качестве инертных газов, соз­ дающих защитную атмосферу, при электродуговой сварке используются гелий и аргон. Двумя важными факторами, снижающими до минимума хрупкость, являются: 1) максимальная чистота соприкасающихся и примыкающих к ним поверхностей и 2) тщательный контроль содержания кислорода и азота н атмосфере, в которой ведется сварка, так как оба эти газа уменьшают пла­ стичность. Вследствие возможного содержания примесей в технических инертных газах рекомендуется применять очищенные аргон и гелий. Нако­ нец, предварительный нагрев до температуры около 204° является благо­ приятным, хотя и не всегда необходим. Это особенно полезно при сварке сложных деталей Калью и Керне наряду с описанием процесса сварки приводит резуль­ таты испытаний на растяжение и изгиб образцов сваренного листа толщи­ ной 1.6 мм из сплава Мо — 0,5% T i . Оказалось, что прочность сварных сое­ динений сравнима с прочностью рекристаллизованного молибдена, но зна­ чительно ниже прочности кованых листов. Все образцы разрушались в зонах, подверженных нагреву. Тем не менее прочность при 871 — 1204° была на­ много выше прочности любых существующих сплавов на основе кобальта или никеля. Прочность шва достигала 30,58 кг!мм* при 981 и уменьша­ лась до 16,17 кг1мм при 1204 . Средний радиус изгиба сварных швов при комнатной температуре составлял 5V T. Было отмечено, что сварные сое­ динения при 149° обладают достаточной пластичностью, позволяющей при­ менять неглубокую штамповку. * Молибден может быть соединен с большим количеством различных металлов и сплавов путем пайки тугоплавким припоем. Если части впослед­ ствии будут покрываться защитным слоем при высоких температурах, то необходима именно пайка тугоплавким припоем, который не будет пла­ виться при этих температурах. В тех случаях, когда работа не сопряжена с высокими температурами, н качестве твердых припоев обычно применяют сплавы меди или серебра. Для электронных деталей и других неконструкционных изделий при работе •с температурами выше температур плавления сплавов меди и серебра е1 г е S