* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Молибден 401 тается самым большим производителем. Следующим наиболее значитель­ ным источником молибдена является медная промышленность, в которой молибденовый концентрат выпускается в качестве побочного продукта на нескольких рудниках США и Чили, самыми крупными иэ которых являются медные рудники в Бингеме (штат Юта). Молибден получают также как побочный продукт при добыче вольфрама в Пайп-Крик (штат Калифорния). По приближенному подсчету, рудные запасы США, имеющие промышлен­ ное значение, содержат более 1,36 млн. т молибдена. ПРОИЗВОДСТВО И СТАТИСТИКА Производство молибденитового концентрата достигло в США макси­ мального масштаба (27 900 т молибдена) во время войны, в 1943 г. Б 1949 г. его производство сократилось до 10 200 т , а в 1955 г. снова возросло до 27 900 т. В 1959 г. было получено 23 100 т молибдена. Производство молибденитовых концентратов н капиталистическом мире в 1959 г. составило 31 900 т молибдена, причем 73% приходилось на долю США. С 1953 по 1957 г. потребление молибдена промышленностью в США изменилось от 10 800 до 17 700 т в год, а в других странах — от 5400 до 11 300 т в год. Большая часть добываемого молибдена расходуется для легирования сталей, чугуна и некоторых сплавов, не содержащих железо. Небольшое количество перерабатывают в металлический молибден и сплавы на его основе, еще меньшее количество в виде дисульфида молибдена применяют в качестве смазки. Соединения молибдена находят применение в качестве катализаторов, пигментов и аналитических реактивов. Молибден оказался ценным микроэлементом для литания растений. Для этой цели можно при­ менять молибдат натрия и трехокись молибдена. По сообщению Горного бюро США производство порошка молибдена в США в 1957 г. составило приблизительно 500 т. В 1959 г. 474,9 т порошка молибдена было израсходовано на изготовление проволоки, прутков и листов и 526,6 т — в виде кованых заготовок и т. д. Цены Существовавшие в 1958 г. цены на чистый металлический молибден составляли приблизительно 8,8 долл. за 1 кг порошка, полученного восста­ новлением водородом, и 24,2 — 35,2 долл. за 1 кг брусков, прокатанных пэ слитков, которые были получены электродуговой плавкой. ПЕРЕРАБОТКА РУДЫ В Клаймаксе, где рудник разрабатывается в основном для получения молибденитового концентрата, руда содержит приблизительно 0,4% MoS . Молибденит отделяют от некоторых сопутствующих минералов путем дроб­ ления, тонкого измельчения н флотации. При флотации применяется реа­ гент, содержащий главным образом продукт переработки нефти, известный как палевое дпетиллатнос масло средней вязкости, и значительно меньшие количества соснового масла и синтетического смачивающего вещества. Концентрат молибденита обычно содержит около 80 — 95% MoS (в перес­ чете на сухое вещество). 2 2 20 Он к J3 № 239