* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

306 Глава 14 Кобальт в сплавах цветных металлов Сплавы, содержащие 20—65% кобальта, обладают превосходной из­ носостойкостью н хорошо противостоят коррозии н окислению в условиях очень сильной коррозии и высоких температур. Эти сплавы находят при­ менение для изготовления деталей реактивных двигателей, клапанов, рабо­ тающих в условиях сильной коррозии и высоких температур. Листовой материал идет на изготовление рефлекторов прожекторов, а из отливок этих сплавон делают хирургические и режущие инструменты. Такие сплавы по составу разделяются на две группы: кобальт — хром — вольфрам и кобальт — хром — никель — вольфрам, причем вольфрам частично или полностью можно заменять молибденом. Эти сплавы можно модифицировать небольшими добавками ваналия, ниобия, тантала, бора» титана и углерода. Стеллиты. В 1899 г. Хейнс разработал сплав кобальта с хромом, обла­ давшим стойкостью к действию паров химических веществ и большой твер­ достью вплоть до красного каления. Сплав не поддавался обработке на хо­ лоду, но его можно было ковать при ярко-красном калении. В 1908 г. Хейнс разработал сплав для изготовления режущих инструментов с кромкой, как у отпущенной стали. Путем внедения добавок вольфрама, молибдена и углерода к сплаву на основе кобальта и хрома была превзойдена в этом отношении быстрорежущая сталь. Благодаря этому сплавы кобальт — хром — вольфрам получили собственную область применения н были названы стеллитами (латин. stello — звезда). Обработка. Сплавы на основе кобальта выплавляют из перничных металлов и лигатуры в дуговых или индукционных электропечах без шла­ ков, но с добавлением раскислителей. Их отливают при температурах раз­ ливки 1450—1600°. Литье обладает хорошей жаропрочностью. Вакуумная плавка, технология которой разработана совсем недавно, применяется для улучшения физических снойств сплавов. Механические свойства соответственно повышаются, если предотвращается окисление н удаляются газы из металла. В качестве легирующих элементов можно использовать более эффективно легко окисляющиеся элементы: бор, алю­ миний, титан, цирконий и т. д. Таким образом могут быть значительно улучшены температурные характеристики и физические свойства сплавов, содержащих кобальт. Технология ковки и прокатки требует точного регу­ лирования температуры горячей обработки, а также степени обжатия. При прессовании или штамповке после каждой операции рекомендуется про­ водить отжиг. Кобальтовые высокотемпературные сплавы без труда поддаются обра­ ботке, когда они термообработаны на твердый раствор, частично пли полностью состарены. Они нагартовываются подобно аустенитным нержа­ веющим сталям, и к ним применима технология обработки нержавеющих сталей. Режущие инструменты должны иметь острые кромки и жесткую уста­ новку. Подача и скорость резания должны быть ниже, чем для аустепптных сталей, но глубина резания должна быть достаточной, чтобы можно было избежать засаливания. Необходимо применять эффективный охладитель. Области применения. До 1939 г. различные сплавы кобальт — хром — вольфрам находили применение главным образом для изготовления режу­ щих инструментов, твердых сплавов и коррозионностойких отливок. Путем