* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Кобилып
305
Сплавы, стойкие против коррозии и окисления. Развитие газовых тур бин послужило стимулом для изучения влияния легирования стали на повышение ее жаропрочности. В 1938 г. Болленрат, Корнелиус и Бунгардт 161 описали ряд сложных сплавов никель — хром — кобальт — вольфрам — молибден, пригодных для изготовления лопаток газовых турбин. Эти сплавы содержат 10—18% хрома, 25—40% никеля, 20—35% кобальта, 0—8% вольфрама, 0—8% молибдена и 0,3% титана или 2—8% ниобия. Бардгетт и Болсовер (41 исследовали ковкий черный сплав «мультиэлой», содержащий 0,25% углерода, 1,63% марганца, 1,03% кремнии, 46,52% никеля, 20,5% хрома, 2,73% молибдена, 3,33% кобальта, 2,92% ниобия, 3,52% вольфрама и 1,2% титана. При температуре 800" и напряже нии 3,5 кг'мм ползучесть за 300 час составила 0,20%. Стали, содержащие 6—7% кобальта, 0,2—0,43% углерода, 14,3% хрома, 18% никеля, 3,85% молибдена, 3.85% меди и 0,75% титана, испытывались при температурах вплоть до 750° в различных газо-воздушных смесях ( 1 : 2 , 1 : 4 и 1:6) и показали удовлетворительные результаты в отношении скорости окалинообразования. Концы стержней клапанов авиационных двигателей изготовляют иэ сплава, содержащего 1,27— 1,43% углерода, 11,75—13,75% хрома, 2,7— 3,3% кобальта, 0,6% никеля, 0,5—0,85% молибдена и имеющего твердость по Роквеллу R — 52. В области твердых сплавов 13,8, 121, стойких против коррозии, исти рания и окисления при высоких температурах, типичными для сварочных прутков являются следующие составы:
2 c
Состав, % Номер С Сг W Mo Co другие металлы Тигрдоеть по Ьнккерсу
1 2 4
1,31 4,84 3,42 2,74
5,67 32,4 18,52 24,54
3,98 1,U2 13,25
6,66
—
11,66 0,58
10,2 1,36 9.3G 14,81
V 1,63 МпЗ,42 Ni 0,6 V 1,5
900 710 Я70 608
В тех случаях, когда сочетаются истирание, окисление при высоких температурах и коррозия, требуются сварочные прутки на основе кобальта, как это указывается ниже для литых сплавов. В настоящее время принято напылять сплавы на основе кобальта в форме мелкого порошка из пульверизационного пистолета на детали нз углеродистой или малолегированной стали. Разбрызгиваемый металл удер живается в контакте с металлической поверхностью посредством механиче ского сцепления, приемлемого для некоторых видов применения, В других областях применения разбрызгиваемый металл затем расплавляется и ме таллургически сцепляется с основным металлом. Для осуществления такого сцепления сплав должен находиться при температуре плавления, что опре деляется по особому блеску поверхности наплавляемого металла. Это свой ство зависит от поверхностного натяжения, широкой области пластичности п отсутствия окисла. Из таких сплавов изготовляют штоки насосов, рукава, плунжеры насосов, чехлы пирометров, края лопастей вентиляторов и т. д.
20 Зана.1 NJ 239
