* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Кобальт 289 «Кемикл констракшн») позволило отказаться от обычных операций обжига, плавки, электролиза и рафинирования. Изменения, внесенные в основные стадии процесса, позволяют приме нять его для извлечения иэ бедных руд ряда металлов, например никеля, меди, кобальта и марганца. 6 применении к кобальту процесс включает стадии приготовления концентрата кобальта обычным флотационным обо гащением кобальтсодержащей руды и выщелачивание концентра ционного шлама в автоклаве при повышенных давлении и температуре аммиаком или кислотой. Раствор затем окисляют, пропуская в автоклав воздух или кислород. После выщелачивания и окисления содержимое автоклава фильтруют и фильтрат очищают, удаляя медь и железо. Кобальт и никель в полученном растворе восстанавливаются во дородом под давлением на отдельных стадиях. Металлы извлекаются в тон кодисперсной форме и поступают далее на плавку или обрабатываются методами порошковой металлургии. В этом процессе применяется уме ренное давление. Выщелачивание проводится в автоклаве, снабженном мешалкой, при температуре 77—82 и давлении 107—108 кг/см . Гидролиз также проводится в автоклаве при 177—246° и давлении 150 кг/см . Вос становление никеля проводится при 177—204° и давлении 125—128 кг/см . Фирма «Шеррит Гордон майнс» добывает и обогащает руды в ЛиннЛейке, штат Манитоба. Руды состоят из пирротина* в массиве и вкрапле ний сульфидов—пентландита**, халькопирита, пирротина, пирита и не больших количеств кобальтникельпирита***. Выпускаются два концен трата: 1) с низким сдержанием никеля и высоким содержанием меди (28— 30% меди) и 2) с низким содержанием меди и высоким содержанием никеля (12% никеля, 0,7% кобальта, 1,5% меди, 30% железа, 28% серы и 28% нерастворимых веществ). Восстановленный исходный раствор содержит 48 г/л никеля и 0.8 г/л кобальта в виде диамминосульфатов. На этой стадии восстанавливается около^8% кобальта. Этот разбавленный раствор, содержащий никель и ко бальт, обрабатывают сероводородом для получения осадка двойного суль фида никеля и кобальта. Сульфиды промывают и выщелачивают в окислительных условиях при 122° и давлении 107 кг/см для получения раствора, содержащего 5()— 60 г/л кобальта и никеля. Раствор очищают, удаляя железо, иевыщелоченный никель и сульфиды кобальта (5%) при рН 4,9—5,1, 82° и ат мосферном давлении. Избирательное восстановление никеля проводится в автоклаве при 177° и давлении водорода 135 кг/см для получения раствора кобальта, свободного от никеля, и никелевого металлического порошка, содержащего 20% кобальта, который возвращается в цикл рафинировочного выщелачи вания или продается как готовый продукт. Восстановление кобальта проводится на аналогичном оборудовании и при тех же условиях, если не считать присутствия 1) небольшого коли чества смеси сульфида натрия и цианида натрия в качестве катализатора для образования центров кристаллизации и 2) избытка аммиака для полного е 2 2 2 2 2 * Магнитный колчедан F e _ S; обычно сера находится в избытке против FeS д о \ 7 % . — Прим. ред. • * Состав отвечает формуле (Fe,Ni)yS . Отношение Fe к N i обычно равно 1 : 1, а содержвние постоянно присутствующего кобальта составляет не меньше 1,5%.— Прим. ред. * * • Кобальтннкельпнрит — разновидность пирита (FcSz). содержащая кобальт и никель.— Прим. ред. t x 8 19 Заказ М 239