* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Глава 14 Руду или концентрат с коксом, железным ломом (или рудой), известня ком или кремнеземом (по потребности) плавят в шахтной печи Трейлора. Пары и пыль мышьяка собирают в пылеуловительной камере Коттрслля м бегхаузе и очищают возгонкой в печи, получая при этом 99%-ную трех окись мышьяка, а остаток (серебро, кобальт, свинец и никель) возвра щают в шахтную печь. Шлак иэ этой печи содержит меньше 1% ко бальта. Расплавленные шпейзу, штейн и веркблей выпускают в тигли для раз деления на слои. После охлаждения слои разбивают н отделяют один от другого. Веркблей обрабатывают флюсом и продувают воздухом в печи Шварца, работающей на жидком топливе, для удаления мышьяка, серы, свинца и меди, после чего получается серебро 998-й пробы или серебрянозолотой веркблей, пригодный для электролитического разделения серебра и золота. Шпейзу и небольшое количество штейна измельчают до частиц вели чиной —100 меш и подвергают обжигу для удаления мышьяка и серы и окис ления железа. Обожженную шпейзу смешивают с водой и серной кислотой для перевода кобальта, никеля, меди, серебра и железа в водораствори мые сульфаты. Твердый остаток возвращают в плавильную печь, а раствор после удаления серебра передают в баки для удаления железа и мышьяка. Железо окисляют хлоратом натрил, затем нейтрализуют известью для осаждения арсената желеэа(Ш), гидроокиси жслеза(Ш) и сульфата каль ция, которые удаляются в процессе противоточной декантации. Медь, уда ляется путем обработки железным ломом или электролизом. В любом слу чае остаток железа и меди в растворе удаляется осаждением известью. Пульпу фильтруют, отфильтрованный кек вновь обрабатывают для извле чения кобальта, а раствор, содержащий кобальт и никель, подвергают обра ботке с цепью окончательного осаждения кобальта. При действии гипохлоритом натрия осаждается сначала чистая гидро окись кобальта Со(ОН) , а затем смесь гидроокисей кобальта и никеля Со(ОН) и Ni(OH) , подаваемая на рециркуляцию. Осадок гидроокиси кобальта отфильтровывают на фильтрпреесс; раствор передают на уста новку для извлечения никеля, а гидроокись кобальта при нагревании пере водят в окись. Промытую окись смешивают с углем и восстанавливают до металла при 1000°. Затем металлический порошок плавят в электрической печи и гранулируют в воде. Металл содержит 98,6% кобальта, 0,7% ни келя, 0,37% железа, 0,12% кремния, 0,12% марганца, 0,03% меди и. не более 0,04% серы. 3 3 3 Способ выщелачивания под давлением [2, 7. 8, 14, 17, 33—35, 37] Основы процесса переработки никелево-медно-кобальтовых руд или концентратов выщелачиванием под давлением были разработаны в 1947 г. Форвардом, Самисом и Кадруком в Университете бывшей Британской Колумбии для фирмы «Шерритт Гордон май не», владеющей большими место рождениями никелевых руд в Линн-Лейке (штат Манитоба). Проектирова ние и сооружение опытной установки были выполнены фирмой «Кемикл констракшн», которая проводила также исследования по выщелачиванию сернистых руд кислотными растворами под давлением и осаждению никеля из аммиачных растворов восстановлением водородом под давлением. Комбиииронание выщелачивания аммиаком (фирма «Шерритт Гордон майнс») с восстановлением водородом под даачением и осажден нем никеля и кобальта из раствора гидрометаллургическим способом (фирма