* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Материалы, применяемые для изготовления фрез 95 Продолжение М а р к а твер­ дого сплава Э к с п л у а т а ц и о н н ы е свойства сплава В КЗ ВК4 Высокие износостойкость и твердость, но меньшие по сравнению со сплавом BK2 несколько Высокие износостойкость и прочность, хорошая сопро­ тивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию. При температурах резания более 600° прочность выше, чем у сплавов ВКб и В К 8 Высокие износостойкость и допустимая скорость реза­ ния, но меньшие, чем у сплава В К 2 , при более высокой прочности Более высокая прочность по сравнению со сплавом В К б при меньших износостойкости и допустимой скорости ре­ зания Более высокая прочность и сопротивляемость ударам и вибрациям, чем для сплава В К 8 , при меньшей изно­ состойкости Наиболее прочный из всех при меньшей износостойкости вольфрамовых сплавов В Кб ВК8 ВКЮ вкм 2. ТИТАНОВОЛЬФРАМОВЫЕ Т В Е Р Д Ы Е СПЛАВЫ ГОСТ 3882—53 устанавливает четыре марки титановольфрамовых твердых сплавов, применяемых для изготовления фрез. Эти сплавы обозначаются марками Т5К10, Т14К8 и т . д . , причем буква Т обозначает содержание в сплаве карбида титана; цифра, стоящая после буквы Т, — количество его в процентах; буква К — содержание кобальта; цифра, стоящая после этой буквы, — количество кобальта (в процентах), содержащегося в сплаве. Остальное в составе сплава — карбид вольфрама. Таким образом, в сплаве марки Т 5 К Ю содержится 5% карбида титана, 10% кобальта и 85% карбида вольфрама (без учета примесей). Эксплуатационные свойства титановольфрамовых твердых сплавов, применяемых для изготовления фрез Марки твер­ дого сплава Э к с п л у а т а ц и о н н ы е свойства сплава Т5К10 Наивысшие для титановольфрамовых сплавов прочность и сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию при достаточно хорошей, но наиболее низкой износостой­ кости