* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Точность и чистота поверхностей при фрезерной обработке 45 цессе работы фрезы величины у± и Уг изменяются (вследствие изменения сил Р и Р , вызываемого в свою очередь колебаниями припуска, неравно­ мерной твердостью материала детали и т . д.), то и размер у = у ^~ у т а к ж е будет изменяться. Это значит, что размер Н детали в разных точках обрабатываемой поверхности будет переменным. Величины перемещений узлов станка под действием одинаковых сил резания у разных станков различны и зависят от их ж е с т к о с т и . Жесткостью узлов станка называется их способность сопротивляться действию сил, стремящихся их деформировать. Чем больше жесткость, х у у г Фиг. 15. тем меньше перемещаются узлы станка и, следовательно, тем меньше погрешность выполняемой на стайке обработки. Жесткость выражается формулой J = ~ кгс/мм, (12) где J — жесткость узла в кгс/мм; Р — нормальная составляющая силы резания в /сгг, у — деформация узла станка, измеряемая в направлении действия силы Р , в лея. В рассмотренном выше примере (фиг. 15) на точность обработки влияет одновременно жесткость нескольких узлов станка — продольного стола, консоли, шпинделя и т . д. Иногда точность обработки зависит от общей жесткости станка, т. е. всех его деформирующихся узлов. Иногда наблюдается не отжатие фрезы от обрабатываемой детали, а, наоборот, врезание зубьев фрезы в металл, что обусловливает умень­ шение размера детали. Жесткость в таких случаях называется отрица­ тельной. Результаты испытаний консольно-фрезерных станков общего назна­ чения показывают, что жесткость их колеблется в пределах 3000-*-т-10 000 кгс/мм в зависимости от размеров и конструкции станка, а т а к ж е от качества взаимной пригонки его деталей и у з л о в . Определение жесткости консольно-фрезерных станков общего назначе­ ния производится, как это указано в ГОСТ 13—54, где приведены и нормы жесткости этих станков. у у