* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

11.2. Терморезистивные преобразователи температуры На р и с . 11.1, а п о к а з а н а к о н с т р у к ц и я п л а т и н о в о г о т е р м о р е з и с т и в н о г о п р е ­ образователя т е м п е р а т у р ы , к о т о р а я н е и м е е т с п е ц и а л ь н о й з а щ и т н о й а р м а т у р ы . Ч у в с т в и т е л ь н ы й э л е м е н т 1 т а к о г о преобразователя в ы п о л н е н из ленточной платины, навитой на трубчатый изоляционный каркас 2 из специального стек­ ла. Д л я з а щ и т ы от м е х а н и ч е с к и х п о в р е ж д е н и й ч у в с т в и т е л ь н ы й э л е м е н т п о ­ к р ы т в н е ш н е й и з о л я ц и е й 3. П р е о б р а з о в а т е л ь п р е д н а з н а ч е н д л я и з м е р е н и й от¬ носительно н е в ы с о к и х т е м п е р а т у р , п о с к о л ь к у при в ы с о к и х т е м п е р а т у р а х зна¬ чительно у х у д ш а ю т с я и з о л я ц и о н н ы е с в о й с т в а с т е к л а , а т е п л о в о е р а с ш и р е н и е с т е к л о и з о л я ц и и при ее н а г р е в а н и и п р и в о д и т к н е ж е л а т е л ь н ы м м е х а н и ч е с к и м напряжениям. Ч у в с т в и т е л ь н ы й э л е м е н т п л а т и н о в о г о т е р м о р е з и с т и в н о г о преобразователя т е м п е р а т у р ы (рис. 11.1, б) и м е е т в и д спирали 1, р а з м е щ е н н о й в к а н а в к а х д в у х или ч е т ы р е х к а н а л ь н о г о к е р а м и ч е с к о г о к а р к а с а 2, у п л о т н е н н о й порошкообраз¬ н ы м о к и с л о м а л ю м и н и я 3. Окисел а л ю м и н и я я в л я е т с я х о р о ш и м электриче¬ с к и м и з о л я т о р о м , и м е е т большую т е п л о с т о й к о с т ь и хорошую теплопровод¬ ность, а т а к ж е и н г и б и т о р н ы е с в о й с т в а . П л а т и н о в а я с п и р а л ь к к а р к а с у крепит¬ ся с п о м о щ ь ю глазури н а о с н о в е о к и с л о в а л ю м и н и я и к р е м н и я . Чувствительный элемент медного термопреобразователя сопротивления — б е с к а р к а с н а я о б м о т к а 1 и з м е д н о г о и з о л и р о в а н н о г о провода (рис. 11.1, в ) , сверху п о к р ы т а я фторопластовой п л е н к о й 3. Д л я о б е с п е ч е н и я необходимой м е х а н и ч е с к о й прочности о б м о т к а п о м е щ а е т с я в т о н к о с т е н н у ю м е т а л л и ч е с к у ю гильзу 2, з а с ы п а е т с я к е р а м и ч е с к и м п о р о ш к о м 4 и г е р м е т и з и р у е т с я . На рис. 11.2 п о к а з а н ы д в е к о н с т р у к т и в н ы е разновидности стержневого по¬ г р у ж а е м о г о терморезистивного преобразователя. Д л я з а щ и т ы от в л и я н и я внеш¬ них м е х а н и ч е с к и х факторов ч у в с т в и т е л ь н ы й э л е м е н т 1 п о м е щ а ю т в з а щ и т н у ю арматуру 2 (обычно из н е р ж а в е ю щ е й с т а л и ) . Д л я к р е п л е н и я преобразователя на объекте и з м е р е н и я предусмотрен п о д в и ж н ы й или н е п о д в и ж н ы й штуцер 3 . В ы в о д ы чувствительного э л е м е н т а в ы н о с я т н а к л е м м н у ю к о л о д к у г о л о в к и преоб¬ разователя (рис. 11.2, а ) , а в преобразователях без головки (рис. 11.2, б ) о н и за¬ канчиваются контактными наконечниками.