* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

приводящих к значительному понижению пластических деформаций, абсолютное количество тепла может быть столь большим, что приводит к мгновенному затуплению резца. Итак, объем пластической деформации хотя и снижается с повыше­ нием скорости резания, но только до известного предела скоростей. Достигнутое снижение пластической деформации оказалось недостаточ­ ным для нормальной работы резца. Можно предположить, что главная причина, приводящая к незначи­ тельной стойкости инструмента при работе на сверхвысоких скоростях резания, кроется не столько в большом объеме пластических деформаций, сколько в том, что с возрастанием скорости увеличивается работа трения. На самом деле, если бы даже удалось перевести металл полностью в хрупкое состояние, то одним этим мы не добились бы цели. Это видно хотя бы из того, что для такого хрупкого металла, как чугун, проблема резания со сверхвысокими скоростями до сих пор остается неразрешенной. Анализируя результаты своих исследований, а также данные других экспериментов, проф. Кузнецов приходит к выводу, что одним повы­ шением скорости резания привести металл в состояние, допускающее резание на сверхвысоких скоростях, невозможно. По его мнению диапа­ зон, в котором следует искать пути к решению проблемы сверхско­ ростного резания, должен быть ограничен 6и00—7000 м/мин. Наряду с уменьшением пластических деформаций необходимо создать условия, действующие в сторону повышения сто'йкости режущего инструмента. В дальнейшем идея сверхскоростного резания, выдвинутая проф. Куз­ нецовым, была конструктивно осуществлена в лаборатории СФТИ В. Н. Шевцовым в виде так называемой термофрезы. Процесс резания указанной фрезой можно в известной мере сравнить с работой фрикционных пил, действующих плавлением за счет теплоты трения. В диапазоне скоростей 1200—2000 м/мин фреза в виде пилы обра­ батывала различные металлы. Вследствие трения, возникающего в месте соприкосновения фрезы с обрабатываемым металлом, происходит на­ столько сильный нагрев металла, что зубья фрезы (задние углы были равны нулю) снимают расплавленный металл. Таким образом, здесь по существу происходит не процесс резания металла, а его плавление на большую глубину (от 0,5 до 1,0 мм). Указанный принцип, как известно, особенно резко выражен у фрик­ ционных пил. В этом случае быстро вращающимися беззубыми дисками, твердость которых значительно ниже твердости детали, производится резка материала. В данном случае имеет место предварительное опла­ вление обрабатываемого металла теплотой трения и последующее вне­ дрение диска. Этот процесс, как видно, основан на иных принципах, поэтому термин „резание" к нему не подходит. Перейдем к рассмотрению третьего способа повышения скорости резания путем обработки металлов в нагретом состоянии. Как следует из данных различных исследований, при высоких тем­ пературах резко снижается механическая прочность металла и его твер­ дость, чем облегчается процесс резания. * 339