* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ХАРАКТЕР ИЗНОСА И ПРИЗНАКИ ЗАТУПЛЕНИЯ СВЕРЛА При пользовании сверлильным динамометром в качестве критерия затупления сверл можно принять изменение величины крутящего мо­ мента M и осевого усилия Р. Дело в том, что в зависимости от затупле­ ния различных элементов сверла повышается или M или P или то и другое вместе. Так, при затуплении фаски получается небольшой подскок крутящих моментов; при этом осевое усилие остается почти неизменным. Возрастание крутящего момента можно объяснить тем, что при затуплении фаски возникает добавочное сопротивление между фаской и обрабатываемой поверхностью. Это сопротивление имеет наи­ большее плечо, равное радиусу сверла. При наличии затупления фаски работу приходится прекращать во избежание порчи всей ленточки, а стало быть и сверла. Когда износ сверла образуется на поперечном лезвии, то возрастает осевое усилие, затупившееся поперечное лезвие закругляется, что затрудняет внедрение его в обрабатываемый металл, и отражается на величине осевого усилия. Что касается крутящего момента, то вслед­ ствие незначительности плеча усилия резания, действующего на попе­ речной кромке, крутящий момент почти не изменяется. Этот вид за­ тупления нужно рассматривать как ненормальный, получающийся либо в результате плохой закалки сверла (мягкая сердцевина), либо в случае работы короткими остатками сверл с широкой поперечной кромкой и без надлежащего поднутрения у поперечного лезвия. Вследствие не­ нормальной длины поперечного лезвия сильно возрастает осевое усилие, увеличивается трение, вызывающее сильный нагрев и размягчение попе­ речного ребра. В случае затупления „угла", т. е. места соединения фаски с режу­ щей кромкой, наблюдается мгновенное возрастание осевого усилия и крутящего момента. Сверло, у которого наступило затупление „угла", дальше резать не в состоянии. Недостаток рассмотренных критериев затупления заключается в том, что при пользовании ими необходимо вести работу на специальном столе, имеющем определенную свободу движений. Как показали иссле­ дования проф. Резникова, при работе на подобном измерительном столе стойкость сверл получается меньше стойкости при работе на жестком столе в 2—3 раза, что при заданной стойкости соответствует пониже­ нию скорости на 1 0 — 1 5 ° / . Располагая ваттметром, можно, работая на жестком столе, использовать в качестве показателя критерия затупления резкое повышение мощности. Наблюдение за износом также позволяет установить момент затупле­ ния сверла. Точка резкого перелома кривой износа соответствует обычно наиболь­ шему общему сроку службы инструмента. Износ быстрорежущих сверл при обработке стали протекает по задней грани, передней грани, по уголкам (в месте стыка режущей кромки с фаской) и по фаске. Износ по задней грани протекает не­ равномерно. Величина износа уменьшается от периферии сверла к пере­ мычке. y y 0 221