* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

появления продольных рисок на обрабатываемой детали. Дело в том, что при развертывании отверстий в неоднородном материале или при попадании под зуб развертки частиц стружки зубья развертки вдавли­ ваются в обрабатываемый материал, делая углубление в более мягких местах, или, наоборот, обходят более твердые места. Когда шаг зубьев развертки одинаков, следующий зуб, попадая в то же самое место, не только не исправляет, но еще больше усугубляет дефект, вызванный предыдущим зубом, и по этой причине вместо круглого отверстия п о ­ лучается граненое. При неравномерном же шаге каждый последующий зуб не попадает в углубление, сделанное предыдущим зубом, в резуль­ тате чего указанные выше погрешности уменьшаются и получается пра­ вильное отверстие. Углы режущей части выбирают в зависимости от назначения раз­ вертки и обрабатываемого материала. Задний угол а принимают в пре­ делах 4 — 8 ° . Для чистовых разверток а берется меньшим, чем для черновых. Ha цилиндрической части зуба оставляется небольшая фаска (фиг. 177), которая обеспечивает правильное направление развертки в отверстии и облегчает контроль развертки по диаметру. Кроме того, в резуль­ тате наличия фаски развертка не так быстро теряет свой размер по диаметру. В приемной (заборной) части фаски не делается. Ширина фаски принимается равной 0,05—0,3 мм в зависимости от размера развертки. При обработке вязких материалов во избежание налипания стружки ширина ленточки уменьшается д о 0,05—0,08 мм. Для руч­ ных, а также машинных разверток с хромированными кромками ширина ленточки делается 0,15 — 0,2 MM Передний угол f разверток прини­ мается равным нулю, т. е. передняя грань направлена по радиусу. При повышенных требованиях в отношении качества поверхности ре­ комендуется принимать if отрицательным и равным —5° t