* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
В последнее время широкое распространение начинают получать развертки, оснащенные пластинками твердого^сплава.^Эти развертки по сравнению с развертками из быстрорежущей стали обладают значитель ной стойкостью. Это особенно важно для разверток, так как позволяет одним инструментом обрабатывать большое количество отверстий од ного и того же диаметра. На фиг. 176 представлена ступенчатая развертка с напаянными пла? стинками твердого сплава. Развертка имеет два диаметра; меньший служит для предварительного развертывания, а б о л ь ш и й — д л я оконча тельной отделки. Остановимся коротко на геометрических параметрах развертки. Число зубьев развертки берется в зависимости от диаметра D и назначения развертки по формуле Z= 1 , 5 ^ 5 " + ( 2 - н 4). При выборе числа зубьев необходимо иметь в виду, что с возра станием числа зубьев качество обработанной поверхности улучшается,
Фиг. 176. Ступенчатая развертка с пластинками твердого сплаиа.
Фиг. 177. Фаска на цилиндрической части зуба раз вертки.
так как на долю каждого зуба приходится меньший слой металла, по этому большее значение z выбирают для развертки повышенного класса. С другой стороны, слишком увеличивать число зубьев нельзя, так как при этом уменьшается пространство между зубьями, и стружка в них не умещается. Развертки снабжаются прямыми или винтовыми зубьями. Изгото вление, заточка и контроль прямозубых разверток значительно п р о щ е , чем разверток с винтовыми зубьями, поэтому наиболее часто приме няют развертки с прямыми зубьями. Винтовые зубья обеспечивают большую чистоту обрабатываемой поверхности и большую стойкость инструмента. Винтовые зубья часто используются в машинных разверт ках при обработке вязких металлов. Направление винтовых зубьеи де лается обратным направлению вращения для предупреждения самоза тягивания и заедания развертки. Угол наклона канавки выбирают в зависимости от обрабатываемого материала: для чугуна и твердой стали 7 — 8 ° , для ковкого чугуна и стали 1 2 — 2 0 ° , для алюминия и легких сплавов 3 5 — 4 5 ° . Большое значение имеет шаг отдельных зубьев развертки. Для обеспе чения чистой поверхности шаг зубьев развертки делается неравномерным. Неравномерное распределение зубьев по окружности предохраняет от 207
