* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

через три параллельно работающие вертикальные трубчатые печи. За счет внесенного таким образом тепла производится отгонка основной массы крезола и фенола, а тепло выделяю­ щихся паров используется для отгонки пропана. Отпарка боль­ шей части оставшегося растворителя происходит в отпарной колонне, работающей под давлением около 5 кг/см , а оконча­ тельная отпарка — в вакуумной отпарной колонне. Обезвоживание смеси крезола и фенола производится так же, как описано выше. Вода, содержащая крезол и фенол, под­ вергается обработке сернистокислым натрием для удаления рас­ творенного кислорода, а затем, как обычно, подается на смеше­ ние с циркулирующим пропаном для отмывки основной массы растворенных крезола и фенола. На этом, однако, операция очистки воды не заканчивается. Так, вода подается в колонку, в которой оставшееся незначи­ тельное количество растворителей отгоняется в виде азеотропной смеси открытым паром, вводимым в низ этой колонки. По выходе с верха пар используется в качестве рабочего пара в эжекторе, создающем вакуум в колоннах К-4-Р и К-4-Э, а затем направляется в пароперегреватель (в конвекционной части трубчатой печи). Перегретый пар вводится в обе отпарные колонны — рафинатную и экстрактную, работающие под давлением. Вода, полностью освобожденная от растворителей, поступает в парогенераторы, где она испаряется за счет тепла потоков рафината и экстракта. Образующийся пар разделяется на два потока: один — в водяную колонну для отгонки остатков растворителей от воды, а другой — в обе вакуумные отпарные колонны К-4-Р и К-4-Э (на фиг. 37 не показаны). Описанное усложнение системы очистки циркулирующей воды позволяет получить ее практически не содержащей кре­ зола и фенола и, как следствие отсюда, снизить остаточное содержание последних в отпариваемых конечных продуктах — рафинате и экстракте, т. е. свести до минимума потери раство­ рителей. Это мероприятие связано также с большой раствори­ мостью в воде фенола, содержание которого в смеси с крезолом на данной установке составляет до 80%. 2 Основная аппаратура Экстракционная аппаратура Конструктивные данные. Современные установки очистки парными растворителями имеют обычно по семь экстракторов одинаковой длины, но разного диаметра (табл. 76). На первых установках, сооруженных до 1938 г., применялись два экстрак­ тора, разделенные внутренними перегородками на четыре-пятъ секций (ступеней) каждый (см . установку № 1, табл. 76). Эти секции имеют различную длину. Внутреннее устройство современного экстрактора схемати­ чески изображено на фиг. 38. Максимальный диаметр олиеан( IO в . Л . Гурвич и Н . П. СосновскиЙ. 145