* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
представляющей собой промежуточную емкость этой горячей смеси, подается насосом Н-19 через теплообменники Т-5 и Т-9 и холодильник Т-14 в промежуточную емкость Е-9 циркулирую щего в системе растворителя. Описанная выше схема регенерации растворителей является типовой для большинства установок. Существенно отличается от этой схемы схема регенерации растворителей на самой новой и самой мощной установке из описанных в литературе пропуск ной способностью около 1400 т/сутки. Количество циркулирую щих растворителей на этой установке составляет по нескольку сот тонн в час смеси крезола с фенолом и пропана; этим объяс няется большая сложность регенерационной части установки [9]. Принципиальное отличие ее от описанной выше схемы за ключается в том, что весь пропан—и из рафинатного и из экстрактного растворов — отгоняется не за счет тепла потоков, циркулирующих через трубчатые печи, а за счет тепла паров крезола и фенола, отгоняемых из экстракта и рафината в колон нах, работающих под давлением около 5 кг/см . Таким образом, трубчатые печи служат лишь для отгонки крезола и фенола. Рафинатная секция имеет четыре ступени от гонки, экстрактная — пять ступеней. Усложнена также система отделения растворителя из воды, возвращаемой в виде пара в отпарные колонны. Рафинатный раствор через теплообменники поступает в пропановую колонну высокого давления K-I-P (16,5 кг/см ), и тепло, необходимое для отгонки пропана, сообщается внизу ее в кипятильниках парами крезола и фенола, которые, конденси руясь при давлении около 4,5 кг/см , позволяют нагреть рафи натный раствор до температуры , свыше 250°, что обеспечивает достаточную полноту отделения пропана. Остаток из этой пер вой колонны переходит за счет разницы давлений во вторую рафинатную колонну К-2-Р, в которой отгонка крезола и фенола происходит при давлении около 5 кг/см за счет циркуляции остатка этой колонны через рафинатную трубчатую печь. Отпарка основной массы не отогнанного во второй колонне рас творителя производится в третьей колонне под давлением 5 кг/см . Окончательное удаление фенола и крезола из рафи ната производится отпаркой под вакуумом в четвертой рафинатной колонне. Экстрактный раствор, пройдя теплообменники, поступает в первую экстрактную колонну, работающую под давлением 16,5 кг/см ^ в которой пропан отгоняется за счет тепла паров крезола и фенола. Остаток (раствор экстракта в смеси крезола и фенола с незначительным содержанием пропана) поступает за счет разницы давлений во вторую ступень отгонки — верх нюю секцию второй экстрактной колонны, работающую под давлением около 5 кг/см . Здесь отгоняется часть фенола и кре зола, а остаток перетекает в нижнюю секцию этой колонны, из которой он центробежными насосами подается на циркуляцию
2 2 2 2 2 2 2
144