* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
В пснагруженной зоне подшипника коэффициент трения в этом случае определяется по формуле / ' = 1 , 5 ^ . - ^ , (123)
где вязкость TÍ берется для средпей температуры масла в нсиагружсп•ной зоне; при этом для подптпппиков диаметром до 275 мм, ^
г
=
= 0,75, с нагрузкой пе выше 1ЪкГ1см и скоростью 1—\§м}сех средняя температура масла в ненагружснной зоне определяется и.) выражения t где t
çp cp
=
ы
&+ **
1
,
(124) зоне
— заданная средняя температура масла в рабочей подшипника; Ux — температура масла на входе в подшипник.
Д л я более нагруженных подшипников тех же размеров или для подшипников больших размеров, но несущих те же нагрузки, что и выше, средняя рабочая температура в невагружешюп зоне t
cp
=
(125)
Полный коэффициент трения в подшипнике равеп сумме коэффи циентов трения в нагруженной и в пенагруженнон зопах: /п = / + /'. Зависимость полного коэффициента трепия на валу метра грузоподъемности ^- =
1
(126) от пара
для подшиппиков с различным
отношением -g показана на фиг. 124 [ 5 ] . Размерность величин дапа в системе кГ — M ' сек. Следует заметить, что коэффициенты трепия на валу и на вкладыше перавпы можду собой; В гидродинамическом расчете вычисляется коэффициепт трения на валу, который легче проверить экспериментально, чем коэффи циент трения на вкладыше, так как измерение момента трения на валу сопряжено с меньшими экспериментальными ошибками. Разница между коэффициентом трения па валу и на вкладыше по абсолютной величине теоретически стремится к нулю, когда центр вала сближается с центром вкладыша, т. е. х — 0. Это наблюдается > при очень больших скоростях вращения валов [ 1 9 ] . На фиг. 125, а—Û показаны зависимости коэффициента трения
OT
параметра ^
1
^так называемые кривые Гсрси-Штрибека|
t
HO
Для сведения о порядке коэффициента трений сообщаем, что отиосительный зазор в подшипнике ф = 0,001 -г- 0,003.
И* 163