* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА 97 отстаивания, то вместе с отработанными кислотами увлекается масса мел­ ких кристаллов ксилила. Отработанные кислоты получаются следующего состава: 8 1 — 8 2 , 5 % H2SO4, 0,8—1,5 % HNOs, з—5 % окислов азота, з—4,5 % нитропродуктов. Потери отработанных кислот составляют 2 0 — 2 5 % . б) Расход кислот при получении трииитроксилола в одну фазу* Как указывалось выше, нитровочная смесь при получении тринитроксилола по этому способу имеет следующий состав: 1 9 % HNOs, 7 8 % HsSOi. 3 % НаО. На 1 часть ксилола затрачивается 13,5 части указанной смеси, или -™-JQQ — J = 2,565 частя моногидрата H N 0 . 3 Расход моногидрата серной кислоты иа 1 часть ксилола при этом составит — 78*13,5 ^ Л 0 — = ЧЮ,эЗ части. ^ Принимая выход ксилила в 8(Р/о теоретического, нз 1 части ксилола п о л у ч и м — — — = 1 , 8 1 6 части ксилила. 241-0,80 , „ . 2,565 1 У6 2 На 1 часть ксилила будем иметь расход: моногидрата азотной кислоты 1U,53 = 1 , 4 1 ч а с т и " » моногидрата серной кислоты Y Q X Í T = 5 , 7 9 Ч А С Т И > К С И " 1 лола ï~8jg — 0,55 части. При фабрикации ксилила по этому способу некоторые заводы приме­ няют кислотную смесь, содержапгую 37%-лый избыток азотной кислоты и, не снижая выхода ксилила ( 8 0 % теоретического), затрачивают при «том на 1 часть ксилола: 2,448 части моногидрата азотной кислоты; 10,720 части моногидрата серной кислоты. в) Промывка. Промывка полученного тринитроксилола производится с целью удаления иэ него кислот. Первые две и последние две промывки производятся холодной водой. Средние промывки производятся нагретой до 8 0 — 8 5 * водой. Всего дается 6 — 7 промывок, по 1 часу на каждую. Вода и ксилил при каяодой промывке берутся в отношении 1 1 (по весу). Промывка производится в деревянных освинцованных внутри чанах. Пе­ ремешивание ведут сжатым воздухом чч^рез барбатер. По получении кислотности промывных вод ниже 0 , 1 % ксилил вместе с последней промывной водой спускают на центрофуги для отжимки. Промывные воды из промывных чанов и отжатые на центрофуге для .улавливания увлеченного ими ксилила направляются сначала в ловушки, а оттуда уже в канализацию. г) Отжимка и сушка. Отжимка ксилила на центрофуге продолжается около 30 мин. Влажность отжатого ксилила 1 3 — 1 8 % . Для удаления этой влажности ксилил сушится в тоннельных или камерных сушилках на лотках при температуре G 0 — 7 0 до содержания влаги 0 , 1 % . Продолжи­ тельность сутпки в тоннельных сушилках — около 18 час. При этом получается тринитроксилол в виде хорошо кристаллизованных тонких кристаллов желтоватого или почти белого цвета; при 120—125° он начи­ нает оплавляться, при 160° плавится и при 177° целиком переходит в жидкое состояние. Температура затвердевания такого ксилила не­ сколько выше 163°. Выход составляет около 8 0 % теоретически возмож­ ного. Испытания на маслянистость такой ксилил чаще всего не выдержи­ вает, и для очистки его от примесей, дающих масло, требуется продол­ жительная промывка на центрофуге горячей водой или каким-либо раство­ рителем, обычно спиртом, бензолом, ацетоном или сульфитом натрия. е е За к. 1347. Справочник. 7