* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

511 Шерстяное производство 512 вратные угары) производства обычно даются а смескт утка. Как правило, грубая шерсть никогда не сие шавается о мериносовой. Качество шерсти в смеске и номер выпрядаемой пряжи находятся между собой в определенной зависимости. Составление смесяи является ручною операцией). Механизация составле­ ния смески почта не применяется, так как п о к а з е дает хороших результатов. Отвешенная по отдетьиым сортам, входящим по рецепту в состав смески" шерсть вручную работающими раскладывается на чистом полу тонкими слоями (200—300 мм.) так что­ бы на слой одного сорта ложился сдой второго сорта, затем третьего и т. д. После того как один слой из ряда прослойков будет наложен, укладыва­ ется второй слой в прежнем порядке переслаивания Таким образом смеска, состоящая нз 3 — 8 сортов шерсти укладывается в кучу высотою в 1 2 метра в 15—40 прослоек. Затем для лучшего перемешива­ ния шерсть руками отбирается в вертикальном на­ правлении и при этом перемешивается и переклады­ вается в другую кучу. Смешанная шерсть поступает в щипальное отделение, где она окончательно сме­ шивается и замасливается. Волокна сухой и и чисто вымытой шерсти для Фиг. 8. целей прядения являются излишне упругими и обла­ • Трепальная машина для грубой шерсти. дают недостаточными удобозодвижностью и формо­ состоит в сооб­ •накладывается на периодически движущуюся ниж­ изменяемостью. Ц-?ль замасливания нюю решетку Р и, пройдя между валиками в и з,, щении волокнам большей способности изменять форму я положение при уменьшенной их упругости, что подхватывается колками вращающегося с числом необходимо в свою очередь для сохранения цельно¬ • оборотов 350 в минуту барабана Б. Захваченная кол­ сти волокон прн расчесывания их и прн последуками барабана шерсть встряхивается ими о нижнюю колосниковую решетку Р—/>„ и крупиые^частн с о р а проваливаются через нее вниз, а более легкие (пыль) выносятся вентилятором В по трубам наружу за пре­ делы помещения. Далее шерсть растаскивается ме­ жду колками трех рабочих валиков e , e и в , где она повторно разрыхляется еще от 40 до 60 р а з , а затем выбрасывается верхнею решеткою Р из ма­ шины. Машина действует периодически, с числом отдельных подач и выбрасываний от 3 до 6 в минуту, в зависимости от степени засоренности и сваляниостж шерсти. Мериносовая шерсть, кроме обычного трепания, подвергается еще процессу обезрепеизания, в случае .малой засоренности шерсти заменяющему до изго­ товления ткани процесс карбонизации шерсти. Сущ­ Фиг. 10. ность механического обезрепеивания состоит в том, Щипальная машина. что имеющиеся в машине ножи и валики с надле­ жащею гарнитурою как бы соскабливают с отдель­ ющей выработке из них рыхлой ровницы. Замасли­ ных волокон приставшие к ним сорные примеси и вающий состав должен: 1) повышать эластичность сбрасывают их под машину. Кроме того, при этом волокон, Z) легко и полно вымываться при промывке происходит и разрыхление шерсти. На фиг. 9 пред­ товара и 3) быть возможно дешевым. Ниже дается ставлен разрез обезрепеивающей машины завода примерный состав эмульсии (замасливающего со­ Гуже и Тестон. После указанных подготовительных става) для мериносовой шерсти: олеиновой кислоты операций шерсть поступает в смесовое отделение. 29%, нашатырного спирта 1%, воды 1 0 % . Для гру­ Цель смешивания шерсти (производство смески) бой шероти замасливающею жидкостью является •заключается в составлении такой комбинации раз­ олеонафт. Количество ж и р а или масла, вводимое ных видов и сортов шерсти, которая обеспечивает в шерсть, определяется к весу шерсти, для грубой шерсти, примерно, в о%, а для мериносовой шерсти в 3—8%. При крашенной или сильно обезжиренной шерсти дается большее количество замасливания, чем для некрашенной. Процесс замасливания ведется вручную и заключается в поливании из лейки раз­ ложенной я а полу смески или же механически при помощи специального замасливающего прибора, уста­ новленного на щипальной машине. Конструкций за­ масливающих приборов очень много. Все они по­ строены в а принципе обрызгивания шерсти эмуль­ сией. Лучшим считается форсуночный распылитель завода Смит и Ф е р б у ш . Цель процесса расщипызания заключается в раз­ делении шерсти на мелкие клочки, пригодные в даль­ Фиг. 0. нейшем для разработки на кардных чеоадьных ма­ шинах. Одновременно происходит более тщательное Обезрепеивающая кашнжа. перемешивание шерсти, дальнейшее освобождение выработку пряжи и товара 'определенных качеств, ие от сорных примесей и выравнивание распределе­ свойств и стоимости при наименьшей одновременно ния замасливания. Расшнпыванпе смески произво­ затрате на них сырья-шерсти. Сущность процесса дится на щипальной машине (фиг. 10). Шерсть, пред­ смешивания заключается в образовании массы шер­ варительно взрыхленная при ее трепании, наклады­ сти, совершенно однородной по распределению воле- вается на питательную решетку Р, движущуюся не­ •коа. Смеоки для основной п р я ж и делаются из более прерывно, и, удерживаемая колками приемных вали­ .длинной и крепкой шерсти, а для уточной пряжи— ков Цн и Д а , разрывается на мелкие клочки кол­ а з более короткой и слабой шерсти. Обраты (воз­ ками быстро вращающегося барабана Б, который г s t 5 а •Цельте трепания шерсти является разрыхление шер­ сти и освобождение ее от посторонних примесей (растительных примесей, песка, пыли, мелких ка­ мешков и пр.). Для грубой шерсти употребляется чаще всего трепальная однобарабанная с тремя р а ­ бочими валиками машина (фиг- В). Шерсть рукама