
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
£09 Шерстяное производство. 510' Фиг- 5. Красильный аяаарат системы Эссерп. при температуре около Ш ' Ц . Во время выоушнва-' выше. Шерсть закладывается на дырчатое медное дио ззия шерсти вода постепенно испаряете} , а раствор краеильного аппарата и накрывается сверху дырча серной кислоты, постепенно концентрируясь, отни тою медною крышкою Л'. Пропеллер Л годит раствор мает у растительных примесей воду, и клетчатка— красителя вверх по цилиндру; затем краситель овуцеллюлоза, переходит в обеззоженьое состояние, екает ся ы.ивь вниз к ьропеллеру через отверстия в котором все примеси легко удаляются, так как гндроцелдюлоза хрупка и легко ври надавливании р а рушается. Пропитывание шерсти раствором сер ной кислоты производится в специальных деревян ных баках. Шерсть, загруженная в деревянный ре шетчатый ящик, спускается в бак с раствором сер ной кислоты, потом вынимается, отжимается на центробежной отжимвг.й машине и просушивается в сушильной машаве для шерсти (<\ иг. 4J Машина внутри имеет горизонтально движущиеся решетам, на которых еушитея шерсть. Температура воздуха в машине поддерживается в врндедах от 1С0 до Н б ' Ц . при карбонизации и от 55 до 6У Ц. при простом про сушивании шерсти. Машина обогревается змееви ками, через которые течет пар. После карбонизации Фиг. Т. шерсть промывается в воде с добавлением соды, гдг- j серная кислота нейтрализуется щелочью, а потом ! Трепальная машина для мериносовой шерсти. в одной чистой воде; затем шерсть отжимается на ; центрифугах и поступает в красильное отделение. ' крышка К, пробиваясь через всю шерсть Ш , омывая • Состояние шерсти до крашения влияет на ровноту , и окрашивая волокна. Эта циркуляция красителя, и интенсивность окрашивания. Поэтому грязную I с деремевою время от времени ее направления, щ-ошерсть красить нельзя. В этом случав Судет полу-j изводптея в продолжение ьсего процесса, дляшл-гоея ч*иа неровная и недостаточно прочная ее окраска. I в среднем около трех часов. Ноеле крашения р а с твор отводится из бака в запасной реаервуар, а шерсть промывается в этом ж е аппарате и после промыькя отжимается на дентрофуге. Цель отжатия заключается в уменьшении со держания в шерсти влаги, что ведет к мень шему расходованию нара при сушке im рети. Отжатая шерсть поступает на сушильную машину для шерсти, представленную на фиг. 1, или в ящичную сушилку, показанi ную на фиг. 0. В ящичной сушилке шерсть закладывается в ящики с сетчатым дном, которые вдвигаются внутрь машины и там находятся 80—60 минут, в течение которых шерсть просыхает. Существуют две системы ящичных сушилок: сушилки о неподвижными ящиками и сушилка с движущимися внутри машины ящиками. Средняя температура возду Фиг. 6. ха в f-ушильной машине колеблется в пределах Ящичная сушилка. 55—65 Ц. Средний процент содержания в л а ш в отжатой шерсти колеблется от - 0 до 7 5 % от ьвч а 4 О различных видах крашения см. красильное j сухой шерсти. Н а выпаривание одного кгр. воды производство. Процесс крашения шерсти производят i расходуется около S кгр. пара. Просушенная шерсть в красильных аппаратах системы Обермайера и си- j поступает в трепальное отделение. етемы Эиоера (фиг. б). Доследняя имеет большее раоТрепание мериносовой шерсти производится на ьросгранение. Первая система более удобна для экс плоатации. а о стоимость ее установки значительно трепальной машине, представленной на фиг. 1 и 81 г г