
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
279 Паровыя п а ш и н ы . 280 ваше отработавптаго пара съ охлаждаю щей водой происходить или въ оеобомъ резервуарь или въ уширеипомъ несколь ко участке пароотводпой трубы передъ конденсат оннымъ насосомъ, откачивающцмъ нзъ конденсатора нодогрЬтую во ду, остатки пара н проникающий въ конденсаторъ воздухъ. Работой этого насоса въ конденсаторе поддерживаотся нужпоо разрежение и отводятся продукты коиденсащи. Благодаря разрежонш внутри кондонсатора охлаждающая вода гонит ся въ него обычно однимъ избыткомъ атмосфернаго давлошя и только при зна ч и т е л ь н ы е высотахъ присасывания при ходится прибегать къ услугамъ особыхъ пасосовъ для подачи холодной воды. Въ крупныхъ современныхъ установкахъ конденсаторы нередко представляютъ обособленную машину, дающую возмож ность достигать весьма глубоый вакуумъ до 96—98% атмосфернаго давления. При вступлеши въ цнлиндръ свежаго пара часть его осаждается въ виде росы на стенкахъ цилиндра, имеющвхь болео и1изкую температуру, и не можетъ быть обнаружона по д!аграмме.Борьба съ этой ииотерей, поглощавшей иногда до 30—36% перерабытываемаго маш. пара и извест ной подъ именемъ потери на начальную конденсацию пара, особенно обострилась съ повышешемъ давления въ котлахън желашемъ возможно полней попользо вать расширение пара. Средствами борь бы явились—увеличеше быстроходности машинъ, устройство паровыхъ рубагаеигь для обогрева степоисъ цнлииндра, введете многократнаго расширешя пара л переходъ на работу перегретымъ паромъ. Паровая рубашка состояла въ устройстве у цилиндра двойныхъ степокъ, прострапство между которыми заполнялось свежимъ паромъ. Ея дей ствие сводилось игь уменыпешю главной причины конденсации—разницы темпе ратурь между паромъ и стенками ци линдра. Ту же цель преследовало н дроблеииие работы расширения пара на ииесколько последовательныхъ цилин дровъ. Вместо одной индикаторной fliaграммы съ большнмъ перепадомъ давле ния и температуры, въ многоцилнндровой машине получался рядъ последова тельныхъ д1аграммъ съ меньшими пере падами, а следовательно, и с ъ меньши ми потерями на теплообменъ между па ромъ н стенками. На фпг. 8 представле на индикат. диаграмма двухцилиндровой машины съ объемами ц. высокаго давл. S и ц. ннзкаго давлешя S . Заштрихо ванный места указыишотъ разпяцу въ площадяхъ диаграммъ такой машины, срашииительпо съ диаграммой одноци линдровой машины, съ объемомъ ци л и н д р а ^ ™ той же степенью наполне ний н отсутствиолъ сжатия. Наиболее эноргичиымъ средствомъ борьбы, одна ко, оказался порогревъ пара, получивший съ начала 90-хъ годовъ XIX в. исклю чительное распространено, Съ его введениемъ обогревъ цилиндра рубашками п мпогоцилиндровая машина потеряли свое значеше. Практика современныхъ сташонарныхъ П. м. призпоетъ лишь n n Фпг. В. одноцнлиндровыя машины на мощности меньше 100 л. с. н двухцилиндровыя м. на высвпя мощности до 1.200—1.500 л. с. Благодаря меньшей теплопроводности и плотности порегретаго пара сравни тельно съ насыщенвымъ паромъ оди н а к о в а я давлешя, явление начальной кондонсащи было сведено па-нетъ, а теплообменъ пара со стенками въ пе риоды расширения и выпуска значитель но ослабленъ. Съ введетемъ высокаго перегрева пара до 300—320°С существен но изменилась и конструкция парового цилиндра (табл. V, фиг. 28 и 29). Рубашка отпала, паропрнводиые каналы и при мыкающий къ нимъ трубы отделились отъ стенокъ цилиндра, чтобы не стес нять свободы ого расширешя, а самыя трубы получили значительно большую эластичность. Дальнейшимъ средствомъ уменьшения потерь теплообмена.явилось разделение органовъ впуска н выпусим. пара,удалон1е последнихъ отъ простран ства впуска и уменьшений въ нихъ со противлений пропуску пара. Нвсколысо