* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
678 ткань подвергается действию пара, пода ваемого из-под ткани; при этом волокна шерсти делаются более пластичными; затем поверхность ткани при помощи вращаю щихся щеток очищается от волокон шерсти, оставшихся после стрижки, а ворс пригла живается и получает определенное напра вление. 17) Почти все сорта суконных тка ней подвергаются д е к а т и р о в к е , на значение к-рой—предупредить дальнейшую усадку ткани при носке и смачивании ее, сообщить ей большую сопротивляемость пы ли и грязи, придать лучший внешний вид, сохранить приобретенный при отделке блеск. Декатировка бывает сухая—с помощью па ра—и мокрая (поттингование)—горячей во дой и паром. Операция эта производится на д е к а т и р о в о ч н ы х машинах; ткань накатывают на медный дырчатый ци линдр, через к-рый пропускают пар (3— о мин.), или же этот дырчатый цилиндр по мещают в декатировочный котел, куда про пускают пар давлением до 2 atm. В нек-рых случаях ткань после декатировки оставляют на несколько часов в накатанном виде для равномерного увлажнения. 18) После этой операции следует п р е с с о в а н и е , с целью придать ткани нек-рый блеск, глад кость поверхности, сделать более плотной, упругой и сообщить ей мягкое туше. Опе рацию производят на гидравлических или цилиндрических—желобчатых прессах (см. Гидравлические прессы и Желобчатые прес сы). На лселобчатом прессе ткань проходит под давлением между обогреваемыми паром желобом и цилиндром. Для грубошерстных товаров, а такяге для низкосортных тонко суконных, прессование на желобчатом прес се недостаточно, поэтому применяют еще гидравлический пресс. Здесь ткань пере кладывают картоном, закладывают меяоду нагретыми (паром) чугунными плитами и оставляют на несколько часов под давле нием. Большая продолжительность прессо вания, а также бблынее давление приводят к более сильному эффекту прессования, чем на желобчатом прессе. В нек-рых случаях заключительной операцией для суконных тканей является пропуск на бастовальную машину. Готовую, отделанную суконную ткань просматривают, измеряют, склады вают, упаковывают. б) А. к а м в о л ь н ы х т к а н е й . Кам вольные ткани отличаются от суконных тем, что они сработаны из более длинной и менее мягкой шерсти; идут они гл. обр. на изго товление тонких плательных товаров, дам ских и мужских. 1) Снятые с ткацкого станка камвольные ткани подвергают про смотру, очистке, штопке и браковке. 2) Не которые сорта камвольных тканей о п а л и в а ю т на газовых или плитных палилках, при чем ткани, имеющие диагональное пе реплетение, проходят исключительно через газовые палилки. После опаливания поверх ность ткани становится гладкой; каждый кусок проходит через палилку 2—3 раза. 3) Затем камвольные ткани подвергают весь ма характерной для них операции—з а в а рк е, или к р а б б о в а н и ю . Цель этой операции заключается в том, чтобы, обра батывая горячей водой при t° ок. 100°, сде лать шерстяные волокна камвольной ткани пластичными и фиксировать ту форму, к-рая им придана при действии высокой t° под давлением; вследствие такой фиксации во локон камвольные ткани при последующих операциях промывки, крашения, отделки пе будут давать заломов, не будут садиться и свойлачиваться, приобретут нек-рый по стоянный блеск и будут при носке лучше сохранять свой внешний вид. Операция осу ществляется на р е в о л ь в е р н ы х или крабб-машинах (см.) следующим образом. Камвольная ткань в расправку поступает в 1-е корыто с кипящей водой, проходит между двумя тялселыми железными валами и навивается на нижний, к-рый вращается в кипящей воде. По прошествии нек-рого времени ткань сматывается с этого вала и наматывается таким же образом на нижний вал 2-го корыта, подвергаясь давлению верх него леелезного вала. После нек-рого време ни пребывания во 2-м корыте, тоже с кипя щей водой, камвольная ткань подвергается такой же операции в 3-м корыте, но только с холодной водой. Нек-рым сортам товара после горячей обработки во 2-м корыте дают т. н. с т о й к у , т. е. дают товару посте пенно охладиться на ролике. Следует от метить, что в нек-рых случаях указанная операция краббования производится после промывки камвольных тканей. 4) Нек-рые тялселые сорта мужских камвольных тканей подвергаются легкой валке, т. и. и о д в а л и¬ в а н и ю (фулнровке), при наличии кон такта мало концентрированных растворов мыла, соды, или просто на воде. 5) Промывка камвольных тканей производится на обыч ных промывных машинах в расправку или жгутом в тех же условиях, как и сукон ные ткани, однако продолжительность про мывки здесь меньше, вследствие того, что камвольные ткани чище суконных. 6) Про мытые, отлсатые на центрифугах камволь ные ткани поступают в крашение. Ведется оно в таких же красильных барках и в та ких же условиях, как для суконных тканей. 7) Окрашенную, промытую и отлеатую кам вольную ткань сушат на сушилыю-ширильных машинах (шпан-рамах) так же, как суконную ткань. 8) Затем ее просматривают и бракуют. 9) Камвольные ткани сработаны из длинноволокнистой шерсти, которая во время процесса прядения настолько тща тельно прочесывается и очищается, что ра стительные частицы остаются в минимальном количестве; поэтому камвольную ткань карбонизуют редко, обычно же ограничиваются выщипыванием щипцами оставшихся незна чительных количеств растительных частиц. В случае, если все же прибегают к карбони зации, то ее ведут обычно после крашения, на таких же машинах, как д л я суконных тканей. 10) Для получения гладкой поверх ности камвольные ткани стригут на стри гальных машинах, при чем каждый кусок пропускают два раза и более. 11) Тонкие плательные камвольные ткани, имеющие редкое ткацкое переплетение, подклеивают, для чего на плюсовках пропитывают раство ром, содержащим гл. обр. клей (подклейка м. б. полной или же только с левой сто роны); затем отжимают и высушивают на * Я2