* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

723 ВИНОКУРЕНИЕ 7 724 брожение сусла и перегонка бражки. Не­ р а з б а в л е н н а я м е л а с с а имеет 4 0 — 4 3 ° п о В 6 , что с о о т в е т с т в у е т 7 5 , 2 — 8 1 , 4 ° п о Б а л л и и г у , и л и у д . в . 1,38417—1,42528. С у с л о д л я б р о ­ жения приготовляется с содержанием саха­ р а 20—22%. Меласса содержит обычно зна­ ч и т е л ь н о е к о л и ч е с т в о и з в е с т и и имеет п о э ­ тому щелочную реакцию, а т а к к а к дроноки не п е р е н о с я т щ е л о ч н о й с р е д ы , т о п о л у ч е н ­ ный раствор приходится нейтрализовать кис­ лотами. Наивыгоднейшее количество сер­ ной кислоты п р и с б р а ж и в а н и и нормальных л а т о к с о с т а в л я е т 0 , 1 % H S 0 (что соот­ в е т с т в у е т п р и б л и з и т е л ь н о с о д е р ж а н и ю 0,3— 0,4 ом* н о р м а л ь н о г о е д к о г о н а т р а н а 20 сл» затора). Определение нейтральности раство­ р а производится п р и помощи лакмусовой б у м а ж к и . С у щ е с т в у ю т , способы н е й т р а л и з а ­ ции мелассы фосфорной кислотой и измель­ ченным сухим торфом. Кипячение нейтра­ лизованного раствора производится при по­ м о щ и п а р а . Л у ч ш и е дроисаш д л я п а т о ч н ы х заторов приготовляют из сухого солода и р ж а н о й м у к и ; кроме того, иногда при паточ­ ном В . п р и м е н я ю т д р о ж ж и и з з е л е н о г о с о л о ­ да и отрубей и пивные дрожяси, а т а к ж е пив­ ные д р о ж ж и совместно с п ш е н и ч н ы м и о т р у ­ бями и паточные д р о ж ж и . Н а и в ы с ш а я до­ п у с к а е м а я п р и б р о ж е н и и t° 2 3 ° — и н а ч е происходят значительные потери в выходе спирта. Квасильиые чаны д л я раствора стро­ я т с я большей частью деревянные, вместимо­ с т ь ю от 5 000 л и в ы ш е . П р и м е н я ю т с я т а к ­ ж е квасильные чаны из железа, с поверхпостным водяным охлаждением. После сбра­ ж и в а н и я следует отгон спирта и з б р а ж к и па перегонных а п п а р а т а х . Отбросом паточного В . я в л я е т с я паточ­ н а я б а р д а , п р е д с т а в л я ю щ а я собой м а л о ц е н ­ ное к о р м о в о е в е щ е с т в о ; но т . к . э т а б а р д а с о ­ д е р ж и т до 14,47 г н а кг о к и с и к а л и я К 0 , то п р е д п о ч и т а ю т п е р е р а б а т ы в а т ь ее п у т е м в ы ­ паривания и соиакзния на бардяной уголь или удобрительный т у к . Содержание К 0 в у г л е , с ч и т а я н а свободный от у г л е к и с л о т ы у г о л ь , к о л е б л е т с я менаду 30 и 3 4 % . П у т е м рафинирования у г л я добывают поташ. Б а р ­ да, к а к удобрительный т у к , содержит в 2 4 3 2 2 и л и /io N с е р н о ю к и с л о т а м и , к о т о р ы х н а ка¬ ж д ы й г т о р ф а п р и б а в л я л о с ь 15 см ; в с я м а с ­ са п о д в е р г а л а с ь в а р к е в п р о д о л ж е н и е 5— 6 ч а с о в п р и 100°. Н а и л у ч ш и е в ы х о д ы с а х а р а д а л и молодые с ф а г н о в ы е и осоковые т о р ф а . О с а х а р и в а н и е и х с о с т а в л я л о 34,1 и 3 4 , 3 % веса с у х о г о в е щ е с т в а т о р ф а . П р о в е р и в свои опыты в полузаводском масштабе, проф. А . Мозер п о л у ч и л в ы х о д с п и р т а в 4,9 кг н а 100 кг б е з в о д н о г о т о р ф а и л и 50 л 90° с п и р т а н а 1 000 кг в о з д у ш н о - с у х о г о т о р ф а . ^ К р о м е т о г о , и з 1 000 кг т о р ф а м о ж н о п о л у ч и т ь не менее 450 кг н е р а з л о ж и в ш е г о с я о р г а и и ч е с к . о с т а т к а в в и д е с у х и х б р и к е т о в (4 400 Cal). Себестоимость 1 гл с п и р т а и з т о р ф а , с ч и т а я но ц е н а м 1914 г о д а , п р о ф . Мозер о п р е д е л и л п р и б л и з и т е л ь н о в 14 р . 60 к . п р о т и в 17 р . з а гл с п и р т а и з к а р т о ф е л я . С у с о в е р ш е н с т ­ вованием техники производства имеется в о з м о ж н о с т ь д о с т и ж е н и я в ы х о д о в до 90 л с п и р т а н а 1 000 кг безводного т о р ф а . Н е ­ смотря на благоприятные опытные данные к а к в СССР, т а к и в З а п а д н о й Е в р о п е , В . и з т о р ф а д а л ь ш е о п ы т о в не п о ш л о и в п р о ­ м ы ш л е н н о м м а с ш т а б е нигде д о с и х п о р ие 3 ПРОИЗВОДИЛОСЬ. Н . Успенский. Выход спирта. Т е о р е т и ч е с к и и з 100 г г л ю ­ к о з ы п о л у ч а е т с я 51,11 г а л к о г о л я и 48,89 г углекислоты согласно химическому ур-ию: С Н , , 0 = 2 С Н О + 2 СО,, глюкоза алкоголь углекислота в 6 2 с 1 000 л .4 кг N и 15 кг К,0. Н . Ракицкий. Винокурение из торфа. П р о ц е с с п о л у ч е н и я винного спирта из торфа сводится главным о б р а з о м к о с а х а р п в а п и ю торфа., т . е . к п р е ­ в р а щ е н и ю с о д е р ж а щ и х с я в нем ц е л л ю л о з ы и других полисахаридов в сбраживаемые саха­ р а и к сбраживанию последних на спирт. К промежуточным операциям относятся филь­ т р а ц и я и н е й т р а л и з а ц и я полученных после осахаривания кислых сахаристых растворов и отгонка спирта из перебродившей бражки. Известны опыты по получению спирта и з т о р ф а — Ф е й л и т ц е п а (1898 г . ) , М о з е р а (1918— 1922 г г . ) , Ф и л о с о ф о в а (1921—1923 г г . ) и д р . Фейлитцен, действием слабых минераль­ н ы х к-т н а с ф а г н о в ы й т о р ф в а в т о к л а в е п р и 130° и с о о т в е т с т в у ю щ е м д а в л е н и и ( о к о л о 3 atm), п о л у ч а л с а х а р и с т ы е р а с т в о р ы , под­ вергавшиеся затем сбраживанию пивными д р о ж я с а м и , п р и ч е м н а 100 кг в о з д у ш н о с у х о г о т о р ф а б ы л о п о л у ч е н о о к о л о 5 кг 100%-ного винного спирта. П р о ф . А . Мозер (Москва) получал наилучшие выходы сахара обработкой торфа / N соляною 5 1 0 по н а п р а к т и к е в ы х о д э т и л о в о г о а л к о г о л я при В . значительно ниже благодаря полу­ чению побочных продуктов, понижающих& этот в ы х о д . Н а п р а к т и к е р а с ч е т п р и х о д и т с я п р о и з в о д и т ь и з с ы р ь я , а не и з п р о м е ж у т о ч ­ ных продуктов, каким, например, является г л ю к о з а , и п о э т о м у д л я р а с ч е т а необходимо знать %-иое содержание к р а х м а л а в том или ином продукте, употребляемом д л я В . Т е о р е т и ч е с к и и з 1 кг к р а х м а л а п о л у ч а е т с я 71,612 л-% с п и р т а , но н а д о с ч и т а т ь б о л ь ­ ш и м у с п е х о м п р и среднем о б о р у д о в а н и и з а ­ в о д а п о л у ч е н и е и з 1 кг к р а х м а л а 60 л-%. Р а з н и ц а между теоретическим и практичес­ к и м в ы х о д о м с п и р т а д о л ж н а б ы т ь отнесена к н е и з б е ж н ы м п о т е р я м п р и п р о и з в о д с т в е . Эти п о т е р и о б у с л о в л и в а ю т с я о с т а в ш и м с я без и з ­ менения крахмалом, неполнотой сбражива­ н и я сусла, испарением спирта и дефектами оборудования. В исключительных случаях удается повысить в заводском производстве п о л у ч е н и е в ы х о д а с п и р т а до 66,5 л-%, т . е. до 9 3 , 7 % т е о р е т и ч е с к о г о в ы х о д а . И с х о д я из расчета выхода спирта из крахмала, легко составить рабочую к а л ь к у л я ц и ю и план снабжения предприятия сырьем. П р и в е д е н н ы е р а с ч е т ы о т н о с я т с я к о всем крахмалистым материалам, как-то: карто­ фелю, зерновым хлебам (ячмень, пшеница, р о ж ь ) , к у к у р у з е и т . д . У д . в е с безводного с п и р т а п р и 1 5 ° = 0,7942. Д л я о п р е д е л е н и я спиртового раствора (например в водках) в СССР п р и н я т а р е о м е т р Т р а л л е с а , п о к а з ы ­ в а ю щ и й о б ъ е м н ы е % с п и р т а , х о т я есть а р е о ­ метры, дающие определения и в весовых % с п и р т а ( с м . Ареометрия). В с ы р о м спирте с о д е р ж а т с я : в ы с ш и е с п и р т ы — о т 0,1 до 0,4%, о б ъ е д и н я е м ы е п о д о б щ и м именем с и в у ш н о г о м а с л а , глицерин—-в к а р т о ф е л ь н о м и х л е б ­ ном з а т о р е от 1,6 до 4 , 3 % и п р и б р о ж е н и и в и н о г р а д н о г о с о к а от 2,5 до 1 4 % — и к - т ы ,