* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
719 ГНУТИЕ ДЕРЕВА 720 количестве, наприм., при изготовлении гну той м е б е л и , в к о т л е у с т р а и в а ю т ц е л ы й р я д отделений, или камер, отвечающих.разме рам к у с к о в . К а м е р ы с задней стороны зам к н у т ы , а с передней снабжены плотно за пирающимися крышками и устроены так, что к а ж д у ю и з них м о ж н о в к л ю ч а т ь и вы к л ю ч а т ь и з о б щ е й с и с т е м ы . Это д а е т в о з м о ж ность производить з а г р у з к у и в ы г р у з к у к у с к о в в о т д е л ь н ы х к а м е р а х , не н а р у ш а я п р о цесса п р о п а р и в а н и я в остальных, и, кроме того, позволяет устанавливать по желанию различную для кусков разной величины про должительность пропаривания. Число ка мер в котле д о л ж н о соответствовать числу о б с л у ж и в а ю щ и х его р а б о ч и х , а ч и с л о к о т лов берется соответственно ж е л а е м о й п р о изводительности завода. Пропаривание в описанных устройствах продолжается, в за в и с и м о с т и от п о р о д ы и р а з м е р о в о б р а б а т ы в а е м ы х п р е д м е т о в , от 1,5 до 2 ч а с о в п р и р а б о ч е м д а в л е н и и от 0,5 до 3 atm. У к а з а н н о е в р е м я молено с о к р а т и т ь до н е с к о л ь к и х минут, если применить п а р под давлением в 3—5 atm. П р о д о л ж и т е л ь н о с т ь п р о п а р и в а н и я м е л к и х к у с к о в б у к а з а н и м а е т от 10 до 120 м и н . , я с е н ь и б е р е з а т р е б у ю т б о л ь ш е в р е мени. Парильные котлы снабжены откры вающимися на ш а р н и р а х днищами, подво дящими паропроводами, трубами для кон денсата, а также предохранительными кла панами, воздушными кранами, манометра ми, термометрами и изоляцией во избежа ние отдачи тепла во внешнее пространство. Наиболее совершенными являются револь верные парильные котлы, схема к-рых при в е д е н а н а ф и г . 2. Н а в р а щ а ю щ е й с я п о л о й Фиг. 2. оси п о о к р у ж н о с т и н а с а ж е н ы б а р а б а н ы , снабженные автоматически закрывающими ся крышками. Вращение барабанов произ в о д и т с я от п р и в о д а и л и в р у ч н у ю ; з а г р у з к а и выгрузка их деталями происходит посте пенно; после каждого оборота н и ж н и й ба рабан выгружается и загружается новым материалом. Парильные устройства должны н а х о д и т ь с я по в о з м о ж н о с т и в б л и з и м а ш и н , служащих для Г. д. Обработка дерева паром должна произво диться с к р а й н е й осторожностью. К о г д а де р е в о не п о л н о с т ь ю п р о п а р е н о , оно п л о х о п о д д а е т с я и з г и б а н и ю ; е с л и оно п е р е п а р е н о , в о л о к н а его с и л ь н о р а з м я г ч а ю т с я , и д р е в е сина теряет механическую прочность. П р и изгибе бруска наблюдаются следующие я в л е н и я . В о л о к н а о д н о г о и з слоев б р у с к а , а и м е н но п е р п е н д и к у л я р н о г о к п л о с к о с т и и з г и б а (проходящего в однородном теле через цен т р ы т я ж е с т и с е ч е н и й б р у с к а ) не и з м е н я ю т п р и и з г и б е своей д л и н ы . Этот с л о й н а з ы в а е т ся н е й т р а л ь н ы м . Волокна, расположен н ы е по о т н о ш е н и ю к нему в с т о р о н у в ы п у к л о сти, растягиваются, а в сторону вогнутости— сжимаются. Наибольшие растяжения и сжа т и я и м е ю т место д л я к р а й н и х в ы п у к л ы х и к р а й н и х в о г н у т ы х в о л о к о н . Отсюда я с н о , что ч е м т о н ь ш е б р у с о к , п р у т , д о с к а и л и ф а н е р а , тем л е г ч е и х г н у т ь и тем б о л ь ш и й и з г и б м о г у т о н и д о п у с т и т ь без н а р у ш е н и я связи между частицами. Т а к к а к дерево сжатию сопротивляется значительно лучше, чем р а с т я ж е н и ю , то р а з р у ш е н и е п р и и з г и б е н а ч и н а е т с я в нем всегда! с к р а й н и х в ы п у к л ы х волокон и притом тогда, когда сопро тивление вогнутой части бруска далеко е щ е не д о с т и г л о п р е д е л а . Это о б с т о я т е л ь ство м е ш а е т и с п о л ь з о в а т ь с о п р о т и в л е н и е бруска с возможной полнотой и сильно за трудняет изготовление гнутых изделий, в особенности п р и з н а ч и т е л ь н о й и х к р и в и з н е . Ч т о б ы у с т р а н и т ь отмеченный н е д о с т а т о к , необходимо переместить нейтральный слой ближе к н а р у ж н о й выпуклой поверхности и з о г н у т о г о б р у с к а . Это д о с т и г а е т с я н а п р а к т и к е т е м , что к в ы п у к л о й п о в е р х н о с т и в с о о т в е т с т в у ю щ е м месте п р и к л а д ы в а ю т до н а чала изгибания железную или стальную не толстую (7г—1мм) полосу (оцраву), скреп л я ю т ее в и н т о в ы м и з а ж и м а м и с д е р е в я н н ы м б р у с к о м по к о н ц а м , а и н о г д а и в н е с к о л ь к и х местах между ними, и затем изгибают б р у с о к вместе с п о л о с о й . В т а к о м с л у ч а е в о л о к н а д е р е в а не в с о с т о я н и и б у д у т у д л и н и т ь с я б о л е е , чем то п о з в о л и т и м п о л о с а , а т. к . удлинение последней незначительно, то и о п а с н о с т ь р а з р ы в а б р у с к а у с т р а н я е т с я и л и , п о к р а й н е й м е р е , в з н а ч и т е л ь н о й степе ни ослабляется. Б л а г о д а р я полосе, при вы гибании б о л ь ш а я часть волокон бруска бу дет с ж и м а т ь с я , а не р а с т я г и в а т ь с я , ч т о и требуется. Самое и з г и б а н и е , з а н е м н о г и м и с р а в н и т е л ь н о и с к л ю ч е н и я м и , п р о и з в о д и т с я от р у к и , так к а к , во-первых, в большинстве слу ч а е в с и л а одного и л и д в у х р а б о ч и х о к а з ы вается достаточной д л я получения требуе м о г о э ф ф е к т а , а в о - в т о р ы х , и п о т о м у , что применение специальных машин, в виду б о л ь ш о г о р а з н о о б р а з и я форм г н у т ы х и з д е лий из дерева, представляет известные за труднения. Т о л ь к о при массовом изгото в л е н и и п р о с т ы х с р а в н и т е л ь н о форм и л и п р и очень значительных сечениях брусков поль зуются для их изгиба машинами; так изго товляют ободья колес, кольца д л я сидений, н о ж к и столов. П р и ручной работе необхо димо и м е т ь н а д л е ж а щ и е ф о р м ы , с и л ь н ы е тиски, несколько винтовых струбцинок или клиновых з а ж и м о в , молотки и стальные по лосы соответствующей ш и р и н ы и толщины. Р а з м я г ч е н н ы й в достаточной/ м е р е б р у с о к в ы н и м а ю т и з к о т л а и у к р е п л я ю т прочно, в з а ж и м е ф о р м ы вместе с п р е д о х р а н и т е л ь ной п о л о с о й ; э т у п о л о с у с о е д и н я ю т с б р у с к о м с т р у б ц и н к о й н а д р у г о м его к о н ц е , п о с л е чего б р у с о к н а ч и н а ю т о г и б а т ь в о к р у г формы до т е х п о р , п о к а свободный к о н е ц не при¬ ж м е т с я в п л о т н у ю к ней в соответствен ном м е с т е , где о н и с в я з ы в а е т с я с формой з а ж и м о м . Р а б о ч и й о п е р и р у е т один и л и с п о м о щ н и к о м ; п р и р а б о т е , д л я у д о б с т в а , он