* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
171 ГАЛЬВАНОТЕХНИКА 172 Особенность процесса хромирования со стоит в обильном, упомянутом выше, выде лении водорода на катоде, а также кисло рода на нерастворимом аноде. Т а б л . 6. — Т е х н и ч е с к и е д а н н ы е , х р о м о в о й ванны Распыление электролита выде (250 г/л СгО,). ляющимися пузырьками вызы Рабочий диапазон, вает явление так наз. тумана, Время для В Ы Х О Д ПО Материал отравляющего воздух в поме получения току для верхн. нпжн. осадка в средн. D щении и портящего металли катода 0,005 мм1мин в % границы DK ческие части. Поэтому совре в А/дм м е н н ы е х р о м о в ы е в а н н ы обыч 11 2.6 76 но с н а б ж а ю т о т с а с ы в а ю щ и м и ! 7,5 40 44 13 3,1 Медь и латунь 1 11,0 приспособлениями, идущими 45 21 15 4,7 S 20,0 вдоль электродных штоков к 50 15 17 5,0 ! 25,0 г а з о п р о в о д а м , соединенным с 35 2.5 255 7 3,5 эксгаустером, удаляющим газ 40 96 2,5 10 6,5 в м е с т а х его о б р а з о в а н и я . К р о 45 50 2.6 Железо и сталь 12 "10,5 ме т о г о , в ы д е л я ю щ и й с я в о д о 50 30 2,7 13 16,0 55 21 2.6 14 р о д в к о л и ч е с т в е 200 и более & 21,5 • о б ъ е м о в , в з а в и с и м о с т и от п л о 35 3,2 ! б.о 9 116 тности тока [ & ] , окклюдируется 40 Никель (элек- ! 12 3.2 I Ю,5 50 х р о м о в ы м о с а д к о м . Это я в л е 45 тролитич.) j 17 2,7 15,5 29 50 ние т а к ж е может иметь нежела 15 2.4 1 22,0 19 тельные последствия—как тре щины, отскакивание осадка и коррозию ос В качестве анодов д л я хромовых ванн обыч новного м е т а л л а . Известно несколько спо но п р и м е н я ю т с в и н ц о в ы е л и с т ы с п о в е р х н о собов у д а л е н и я в о д о р о д а и з х р о м и р о в а н стью, равной двойной поверхности катодов. хрома на катоде, но в то ж е время рас тет и р а б о ч и й д и а п а з о н п л о т н о с т е й т о к а д л я п о л у ч е н и я б л е с т я щ и х о с а д к о в ( т а б л . 6). K 2 1 T а б л . 7.—T и п и ч н ы е в а н н ы Свойства ванн Состав на 1 л воды . . для цинкования, и с в и и ц о в а н и я. Оловянная лужения, ос тал ив ан ия | Свинцовая Свинца кремнефтористого 85 г. к-ты кремнефтористоводородной 70 z, желатины 0,15 г 0.2—0,3 Цинковая Цинк, купороса 150 г, аммония сернокисл. 50 г, борной к-ты 10 г Железная Натрия пирофос- Железн. купоро форнокисл. 40 г, са 130 г, аммония олова хлорист. хлористого 100 г, плав л. 16 г, оло натрия лимонно ва хлорист. кри кислого 3 г сталл ич. 4 з 0,5 0,4 0,2 15—20 5 4,02 0,0233 90 0,00591 0,03 0,1 15—20 11 0,6 0,0154 69 0,00093 Напряж. ванны при i = 15 см в V . ДУ на кажд. М, равное 5 см, в V . Djf в А/дм* . . . . 1,0—2,5 0,25—0,83 0,3—1,0 15—20 14,5 1,62 0,0198 100 При D = 1,0, 0,0173 K ) 0 0 1,0 Темп-pa электролита в °С Концентрация электрод, в °Вё Уд. сопрот. электрол. в 2-ом. Темпер, коэфф. сопрот. Др/1° . Выход по току в % Толщина осадка в мм/ч Аноды Вальцов., чистого Литые с площ.= МЯГКОГО железа с| =площ. катодов площ.=площади j цинка катодов . Матовый, треТвердый голубует крацовки ! бовато-серый Железо, медь и Железо и сталь сплавы покрыва покрываются непосредственно; ются непосред для цинка необ ственно; мягкие ходим подслой металлы требуют подслоя меди или латуни Нормальный осадок Применение