* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

169 Табл. Свойства ванн Состав на 1 л воды ГАЛЬВАНОТЕХНИКА 5. — Т и п и ч н ы е Лимоннокислая Никелевого ку­ пороса 40 г, лимоннокисл. нат­ рия 35 г никелевые Аммонийная Двойной соли никель-аммония 75 г ванны.* Борнокислая Двойной соли никель-аммония 49 г, борн. к-ты 20 г, хлористого аммония 15 г Хлористая 170 Никелевого ку­ пороса 50 а, хло­ ристого аммония 25 г Напряж. ванны при расстоянии между электрод. I = 16 см в V . ДУ на каждое Al, равное 5 см, в V D в А/дм 2 3,6 3,5 2,8 2,3 0,7 0,27 15—20 5,5 5,17 0,0318 0,37 0,3 15—20 6,5 2,46 0,0176 0,5 0,5 15—20 5 2,085 0,0156 0,43 K Темп-pa электролита в °С . . . . Концентрация электрод, в °Вё . Уд. сопротивл. электрол. в 2-CJM . Темп-рный коэфф. сопрот. Др/1° . Выход по току в % Толщина осадка в лш/ч Аноды 15—20 5 1,76 0,025 95,5 0,00301 Вальцованные, с нлощ. •= двойн. площ. катодов Блестящ, стекловидн., не тре­ бует полировки Д л я предметов с острыми краями (хирург, инстр., иголки и пр.) Литые, с площ. = ---- } —*/« площ. катодов г 0,00556 Литые, с площ.= = V» площ. ка­ тодов 0,0059 Литые, с площ.= = V» площ. K;I тодов Серебристый, матовый Нормальный осадок Блестящий уп- i Желтовато - серугий, выдержи- | рый, матовый вает полировку i Д л я железн. и стальных изде­ лий Для покрытия оловянных, свин­ цовых изделий и сплавов Применение Д л я массового покрытия мел­ ких изделий& и для работы в глубину * Последние работы по исследованию процесса никелирования см. [*, е т в и я м ( к - т а м , щ е л о ч а м , отсутствие п о б е ж а лостей от в л а ж н о с т и , п а р о в и г а з о в ) ; 4) к р а ­ сивый, голубовато-белый, подобно полиро­ ванному серебру, цвет. Вышеуказанные свойства обеспечивают преимущество хромирования перед никели­ рованием во многих с л у ч а я х инструменталь­ ной т е х н и к и и п о к р ы т и я о т в е т с т в е н н ы х ч а ­ стей м а ш и н , т о г д а к а к в м а с с о в о м г а л ь в а н и ­ зировании преимущество остается з а нике­ лированием. Технич. осаждение хрома пред­ с т а в л я е т с я с у щ е с т в е н н о о т л и ч н ы м от д р у г и х гальваностегич. процессов. Исходным мате­ риалом электролита служит раствор хромо­ вой к и с л о т ы с к о н ц е н т р а ц и е й С г 0 от 250 д о 500 з н а л с н е з н а ч и т е л ь н о й (2-^-3 г н а л) добавкой серной кислоты и л и нейтральных с у л ь ф а т о в ; н а п р . , п е р в а я в а н н а этого т и п а С а р ж е н т а (Sargent) 1920 г о д а имеет с о с т а в : воды 1 л, х р о м о в о й к - т ы т е х н и ч е с к и ч и с т о й 250 г, с у л ь ф а т а х р о м а 3 г. С л е д о в а т е л ь н о , осаждаемый металл в электролите находится 3 в форме а н и о н а , и электрохимичэское в о с ­ становление хрома из хромовой к-ты проис­ ходит лишь п р и определенной плотности т о ­ ка с одновременным выделением водорода. Этим о б ъ я с н я е т с я о т н о с и т е л ь н о н и з к и й в ы ­ ход по т о к у х р о м о в ы х в а н н (обычно н и ж е 20%, п р и получении блестящих осадков, считая на 6-валентный хром). Условия полу­ чения хромовых осадков подлежащего каче­ ства достаточно полно освещены работами п о с л е д н и х л е т С , *], а - и с т о р и я в о п р о с а и литература предшествующих лет с исчер­ пывающей полнотой приведены в статье В . Ш и ш к и н а и Е . Г е р нет [ ] . Н а ф и г . 8, п р е д с т а в л я ю щ е й д и а г р а м м у «выход п о т о ­ к у — т е м п е р а т у р а » п р и Т> =Const, д л я о б л а ­ сти б л е с т я щ и х о с а д к о в м о ж н о в и д е т ь п р е д е ­ л ы t° и с о о т в е т с т в у ю щ и е в ы х о д ы п о т о к у п р и D K = 10 А/дл* . Д и а г р а м м а о т н о с и т с я к ванне указанного выше состава. С повыше­ н и е м t° в а н н ы р а с т е т м и н и м а л ь н о е з н а ч е ­ ние D , п р и к о т о р о м н а ч и н а е т с я о с а ж д е н и е 11 1 1 3 л 2 K