* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

591 ЗУБОРЕЗНЫЕ СТАНКИ 592 (А) д е л а е т с я с ш и р о к и м л е з в и е м , п р я м ы м д л я легкой работы и слегка выпуклым д л я т я л е е л о й . К р е й ц м е й с е л ь ( Б ) , с особо прочным у з к и м острием, служит д л я выра­ ботки узких и глубоких канавок. О д н о ­ с т о р о н н е е 3. (В)—для обработки в тех м е с т а х , где р а б о т а о б ы к н о в е н н ы м 3 . н е у д о б ­ на или невозможна (напр. обрубка боковых стенок, канавок, углов в глубоких выемках). Г р а б ш т и х е л ь н о е 3. (Г)—служит д л я выработки V-образных канавок, обработки входящих острых углов и тому подобных ра­ бот. К а н а в о ч н о е 3. (Д)—применяет­ ся главным образом д л я выборки смазочных канавок в подшипниках и направляющих. П о л у к р у г л о е 3. (Е)—служит д л я удаления больших количеств металла, пре­ имущественно мягкого. Холодные 3. делают из углеродистой ста­ л и , и м е ю щ е й с о с т а в , по в о з м о ж н о с т и п р и б л и л г а ю щ и й с я к с л е д у ю щ е м у : 0,75—0,85% С, 0,30—0,35% M g , 0,10—0,15% S i , не более 0,025% S и Р . И з г о т о в л е н н ы е и з т а к о й с т а л и 3. подвергаются после отковки, производи­ мой п р и t° не н и ж е 8 0 0 ° , с л е д у ю щ е й т е р м и ч . о б р а б о т к е . 3 . н а г р е в а ю т ( л у ч ш е всего в г а ­ з о в о й и л и э л е к т р и ч . печи) до 7 3 0 ° , з а т е м п о ­ д г р у ж а ю т о с т р и е м н а д л и н у 8—12 мм в в о д у , после чего все 3 . з а к а л и в а ю т , п о г р у ж а я в р е з е р в у а р с л ь н я н ы м м а с л о м . П р и этом спо­ собе о с т р и е п о л у ч а е т с я д о с т а т о ч н о т в е р д ы м , остальной ж е металл 3. остается в я з к и м . После з а к а л к и острие 3. отпускают, погру­ ж а я его в н а г р е т у ю до 220° м а с л я н у ю б а н ю . О б р у б к а в р у ч н у ю п р е д с т а в л я е т собою опе­ р а ц и ю , т р е б у ю щ у ю от в ы п о л н я ю щ е г о б о л ь ­ шого н а в ы к а ; п р о и з в о д и т е л ь н о с т ь т р у д а п р и этом о ч е н ь н и з к а , и в о о б щ е этот р о д о б р а ­ ботки постепенно отходит на задний п л а н , находя применение лишь в починочных ма­ с т е р с к и х и н а м о н т а ж н ы х р а б о т а х . Т а м , где н е л ь з я о б о й т и с ь без о б р а б о т к и 3., п е р е х о д я т к п н е в м а т и ч е с к и м 3 . (см. Пневматический инструмент), к - р ы е по к о н с т р у к ц и и в п о л н е сходны с легкими пневматич. молотками. Размеры и производственные данные пне­ вматических 3. приведены в таблице. Р а б о т а р у ч н ы м и 3 . п р е д с т а в л я е т собою опасность гл. обр. д л я глаз рабочего вслед­ ствие о т л е т а ю щ и х под в л и я н и е м у д а р о в к у ­ с к о в о б р у б а е м о г о м а т е р и а л а и в особенности частей расплющенной и разбитой головки 3. /Л ( Фиг Рабочий может быть предохранен очками, снабженными обязательно так называемыми небьющимися стеклами, так как обыкно­ в е н н ы е очки еще б о л ь ш е у в е л и ч и в а ю т о п а с ­ ность ранения. Вторым мероприятием я в л я ­ е т с я з а к а л к а г о л о в к и 3. и у д а л е н и е о б р а ­ зующихся при работе заусенцев. Лит.: Металлообработка. Элементарный справоч­ н и к , п о д р е д . В . Т . С о к о л о в а , М . , 1927; S t i е г Die H a n d a r b e i t s w e i s e n d. M e t a l l - H a n d w e r k e r s , L p z . , 1914; S t i e r G . , D i e heutige M e t a l l t e c b n i k , В . 1 — Arbeitswerkzeuge, 2 A u f l . , L p z . , 1921; Taschenbuch f. Pressluftbetrieb, hrsg. v . d. F r a n k f u r t e r Maschinen­ bau A . - G . , В . , 19.14; Machinery&s E n c y c l o p e d i a , v. 2, N . Y . , 1917—25; Machinery&s H a n d b o o k , 7 edition, N . Y . , 1 928. Л. Павпушков. З У Б О Р Е З Н Ы Е С Т А Н К И , машины, служа­ щие д л я обработки зубцов зубчатых колес. Необработанные зубцы пригодны для ско­ р о с т е й , не п р е в ы ш а ю щ и х 1,5—2 м/ск. П р и больших о к р у ж н ы х скоростях, а т а к ж е при необходимости п о л у ч и т ь п р а в и л ь н у ю бес­ шумную и равномерную передачу прихо­ дится прибегать к выработке зубцов из цель­ ного обода п о м о щ ь ю З . с . О б р а б о т к а о д н а к о тогда л и ш ь приводит к желаемому резуль­ т а т у , к о г д а п р о ф и л ь з у б ц о в в к а ж д о м сече­ н и и соответствует т е о р е т и ч е с к о м у , — э т о т р е ­ б о в а н и е о б у с л о в л и в а е т собой в с ю к о н с т р у к ­ ц и ю 3 . с , з а с т а в л я я д е л а т ь и х особо т о ч ­ н ы м и и яадсткими, чтобы точность п о с т р о й к и станка с о х р а н я л а с ь и во время работы. Т . к . н е р а в н о м е р н о е н а г р е в а н и е об­ Р а з м е р ы п р о и з в о д с т в е н н ы е д а н н ы е п н е в м а т и ­ рабатываемых зубцов во время ч е с к и х зубил. работы неблагоприятно отра­ ж а е т с я н а точности о б р а б о т к и , Легкие Размеры и производ­ Тяжелые Нормальные модели то з а с л у ж и в а ю т п р е д п о ч т е н и я модели ственные данные модели те системы 3 . с , в к - р ы х об­ работка всех зубцов ведется 240 495 О б щ а я д л и н а в мм . 450 395 275 340 295 255 п а р а л л е л ь н о , т . е. н а д к а ж д ы м 10 8.5 5.5 3 3.0 3.0 5 5 з у б ц о м в один п р и е м с о в е р ­ Д и а м . п о р ш н я в мм . 27.5 27,5 20 20 27,5 27,5 27.5 27.5 Длина » » » . 120 120 110 90 72 55 52 42 шается незначительная часть Ход » » » . 205 163 112 62 72 50 85 147 о б р а б о т к и , т а к что он у с п е ­ Р а с х о д в о з д у х а в .и вает остыть к тому времени, в мин 0,70 0.65 0.5 0.5 0,45 0,40 0.35 0,3 Число ударов в мин. 800 1 000 1 000 1 300 1 700 2 300 2 300 2 500 когда подходит в следующий Диам. воздушного рур а з под р е з е ц . 13 13 13 13 13 13 10 10 П о п р и н ц и п у о б р а б о т к и раз¬ личают 3 основных типа 3. с : П р о и з в о д и т е л ь н о с т ь п н е в м а т и ч . 3 . в 5— 1) с т а н к и , в к о т о р ы х ф о р м а о б р а б а т ы в а е ­ 10 р а з в ы ш е , чем р у ч н ы х . Ф о р м а и н с т р у ­ мого з у б ц а с о о т в е т с т в у е т в точности п р о ­ мента, применяемого при различных рабо­ ф и л ю р а б о ч е г о и н с т р у м е н т а — ф о р м о в о¬ т а х , п о к а з а н а н а ф и г . 3: А — о б ы к н о в е н н о е г о р е з ц а (фиг. 1, А ) * , ф р е з е р а (фиг. 1, Б ) 3. для нормальных работ, Б—специальное 3. д л я разрезки тонкостенных труб и листов * В статье на фигурах приняты с л е д у ю щ и е обозна­ чения: / — рабочее движение (движение резания), до 4—5 мм т о л щ и н о й , В - — 3 . д л я у д а л е н и я 2 — п о д а ч а и 3—движение обкатывания или деления; д е ф е к т н ы х мест в ч у г у н н ы х б о л в а н к а х , Г — знак © обозначает стрелку, перпендикулярную к крейцмейсель, Д — к а н а в о ч н о е 3. плоскости чертежа. а