* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

217 ЗАКЛЕПКИ 218 испытании 3. и з литого ж е л е з а прочность ж е н и я х , испытываемых заклепкой. Однако, г о л о в к и и с т е р ж н я почти о д и н а к о в ы , в 3 . можно считать установленным, что 3., по­ лее и з с в а р о ч н о г о ж е л е з а г о л о в к и ч а с т о с р е ­ с т а в л е н н ы е в г о р я ч е м с о с т о я н и и , дая^е п р и з ы в а ю т с я по н а п р а в л е н и ю ф и б р ; в этом о т ­ п р е с с о в о й к л е п к е не з а п о л н я ю т п о л н о с т ь ю ношении р у ч н а я к л е п к а , к а к сильнее откло­ заклепочного отверстия; таким образом, в н я ю щ а я в о л о к н а м а т е р и а л а от п е р в о н а ч а л ь ­ п е р в о н а ч а л ь н о й ф а з е н а г р у з к и , до н а с т у ­ ного н а п р а в л е н и я , п р е д с т а в л я е т с я более в ы ­ пления скольжения между листами, силой, годной; в этом ж е н а п р а в л е н и и д е й с т в у е т п р о т и в о д е й с т в у ю щ е й р а з р у ш е н и ю соедине­ зенковка заклепочных отверстий. ния, является сила трения между листа­ м и . Н а этом п р е д п о л о ж е н и и о с н о в а н метод По опытам Б а у м а н а , п р и прессовании 3. расчета заклепочных соединений, предлопервоначально цилиндрич. стенки отверстия п р и о б р е т а ю т б о ч к о о б р а з н у ю ф о р м у , п р и ч е м леенный К а р л о м Б а х о м . Т а к к а к с и л а т р е ­ н и я п р и постоянном коэффициенте трения н а п р я ж е н и я в листах возрастают но мере пропорциональна количеству т р у щ и х с я по­ у д а л е н и я от г о л о в о к 3 . и д о с т и г а ю т м а к с и ­ верхностей и нормальному усилию, а по­ мума в п л о с к о с т и с о п р и к а с а н и я л и с т о в ; р а с ­ следнее с достаточной д л я п р а к т и ч е с к и х пределение н а п р я ж е н и й в т о л щ е л и с т о в м е ­ целей точностью можно принять пропор­ жду заклепочной дырой и кромкой графи­ циональным площади поперечного сечения чески и з о б р а ж е н о н а ф и г . 5; д л я с р а в н е н и я з а к л е п к и , т о в к о н е ч н о м счете этот способ пунктиром показано распределение напря­ расчета сводится к обычн. расчету з а к л е п ­ жений, вычисленных д л я случая цилиндра к и н а с р е з ы в а н и е по в о з м о ж н ы м п л о с к о с ­ с толстыми с т е н к а м и . Л и с т ы , р а з н я т ы е п о ­ тям скольжения соединения. П р и усилиях сле х о л о д н о й с к л е п к и , о б н а р у ж и в а л и я в л е ­ переменного з н а к а скольжение листов начи­ н и я т е к у ч е с т и ( т . н . Fliessfiguren) п р и д а в л е ­ н а е т с я п р и п о в т о р н о м д е й с т в и и с и л ы уяее н и я х о к о л о 100 кг/мм площади поперечного при напряжениях значительно меньших, сечения с т е р я ш я 3 . В случае горячей клеп­ чем н е о б х о д и м ы е д л я с д в и г а л и с т о в посто­ ки л и с т ы в о к р у ж н о с т и о т в е р с т и й п о л у ч а ­ я н н о й с т а т и ч е с к о й н а г р у з к о й . Это я в л е н и е ют о с т а ю щ и е с я д е ф о р м а ц и и у ж е п р и м е н ь ­ заставляет в стыках, работающих с пере­ ш и х д а в л е н и я х . Б а у м а н советует у п о т р е б ­ менной н а г р у з к о й , прибегать к 3., обеспе­ л я т ь д а в л е н и я , л е ж а щ и е в п р е д е л а х от 65 чивающим неподвияшость отдельных частей до 80 кг/мм . соединения. С этой целью употребляют х о ­ Явление заклепывания п р и помощи прес­ лодные 3. с 0 стержня несколько большим сов р а с п а д а е т с я н а т р и ф а з ы : 1) п о д в л и я ­ (обычно d = 1,02^!), ч е м з а к л е п о ч н о е о т в е р ­ нием д а в л е н и я , п р е в о с х о д я щ е г о п р е д е л т е к у ­ стие; 3. в холодном состоянии в г о н я е т с я чести м е т а л л а п р и д а н н о й t°, о н н а ч и н а е т ударами молотка и л и прессованием в чисто т е ч ь , з а п о л н я е т отверстие и о б р а з у е т г о л о в ­ высверленное и прошабренное отверстие, и к у ; л и с т ы п р и этом п р и ж и м а ю т с я д р у г к затем выступающей части придается форма д р у г у с и л о й п р е с с а ; 2) обясимки у д а л я ю т с я , небольшой заклепочной головки. То обстоя­ и листы п о д в л и я н и е м у п р у г о с т и с т р е м я т с я т е л ь с т в о , ч т о о б щ и й х а р а к т е р к р и в ы х «на­ возвратиться в первоначальное положение; пряжение-деформация» при нагрузке закле­ 3) стеряеень 3 . о с т ы в а е т и сно­ почных соединений всего более напоминает ва стягивает л и с т ы . П р и прес­ собою а н а л о г и ч н ы е к р и в ы е и з г и б а е м ы х с т е р ­ совой к л е п к е н е о б х о д и м о и з ­ жней, а т а к ж е и непосредственные наблюде­ бежать второй фазы, т. к. при н и я над внешним видом 3. и з р а з р у ш е н н ы х недостаточно о с т ы в ш е м с т е р ­ швов—дали нек-рым авторам повод пред­ ж н е 3 . о н п о л у ч и т , п о д дей­ л о ж и т ь способы р а с ч е т а 3 . , о с н о в а н н ы е н а ствием р а с х о д я щ и х с я л и с т о в , п р е д п о л о ж е н и и р а б о т ы с т е р ж н е й 3. н а и з г и б . остающиеся удлинения, кото­ Ф и г . 5. Д о н а с т о я щ е г о в р е м е н и , о д н а к о , э т и способы рые вызовут уменьшение си­ значительного распространения в Европе лы, стягивающей листы, а следовательно, и не п о л у ч и л и . ослабление самого ш в а . П р и р у ч н о й к л е п ­ ке в т о р а я ф а з а о т п а д а е т . В ц е л я х п р о т и в о ­ Производство 3. р а з л и ч а е т с я с м о т р я п о д е й с т в и я этому я в л е н и ю п р и м е н я ю т в п р е с ­ т о м у , д е л а ю т л и и х х о л о д н ы м способом ( д л я с а х особые п р и с п о с о б л е н и я , п р ж к и м а ю щ и е 3 . 0 до 6—8, р е д к о до 10—12 мм) и л и г о р я ­ л и с т ы и деряеащие и х в этом пололеении в о ч и м ( д л я 3 . б о л ь ш е г о 0). В п е р в о м с л у ч а е время склепывания 3., и л и оставляют 3. машина д л я производства 3. ничем сущест­ под действием п р е с с а с т о л ь к о в р е м е н и , ч т о ­ в е н н о не о т л и ч а е т с я от о б ы к н о в е н н о й с и л ь ­ бы с т е р ж е н ь достаточно о х л а д и л с я и , т . о . , ной гвоздильной машины (см. Гвоздильное исчезла о п а с н о с т ь р а с х о ж д е ­ н и я л и с т о в . Э м п и р и ч е с к и в ы ­ Т а б л . 4. — П р о и з в о д и т е л ь н о с т ь м а ш и н д л я ф а б р и ­ к а ц и и з а к л е п о к х о л о д н ы м с п о с о б о м . работана следующая ф-ла д л я в р е м е н и , в течение к - р о г о н е ­ Треб Н иб. о з ди Рас о роизв . обходимо о с т а в л я т ь 3 . п о д д а ­ 0 ЗЭКЛС- д лаи н а П р л и н в о т ь ­ П а к с и м ,о др а3 .­ м а я х мд у е­­ п л о щу. е м а я те ь ос м з ощ пола П01л В ММ в л е н и е м : t=Q,7bd, где t—вре­ в мм в шт./час м е р а в кг/ч н о с т ь в Н? в м* м я в с к . , a d — 0 3. в мм. Явления, происходящие в 10 2,0x0,7 1,2— 2,2 9 000 0,12 • 3,7 15 0,12 2,0x0,8 2,2— 2,6 7 500 6,2 заклепочном соединении п р и 20 2,5x1,0 2,6— 3,1 6 000 9,4 0,25 его н а г р у з к е , до н а с т о я щ е г о 25 0,25 3,0x1,3 3,1— 3,8 5 000 13,5 в р е м е н и не и з у ч е н ы с д о с т а т о ч ­ 3,6— 4,7 30 4 500 21,2 0,38 3,5X1,5 35 0,50 4,0x1,5 4,4— 5,7 3 800 33,6 ной п о л н о т о й и т о ч н о с т ь ю . 40 3 000 0,75 4,5x1,7 5,5— 6,6 40 В е с ь м а с п о р н ы м и о с т а ю т с я в о ­ ! 6,4— 7,2 45 2 800 4,8x1,8 52 1,25 просы о р а с п р е д е л е н и и у с и л и й 50 2 500 2,00 5,0x1,9 7,5—11,0 132 на о т д е л ь н ы е 3 . и о н а п р я 2 2 :