* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

781 КА РБОНИЗАЦИЯ 782 частицами и удаление их механич. путем затруднительно, то, во избежание засоре­ ния прочесного аппарата, такую шерсть подвергают К . после промывки. Карбонизованная шерсть в виде руна при последу­ ющем крашении, далгё в случае неровной окраски, не дает неровно окрашенной тка­ ни, т. к . при механическ. обработках в аппа­ ратном и ткацком отделениях имевшиеся на шерсти пороки выравниваются и делаются незаметными. Имеются, однако, указания, что карбонизованная шерсть обладает худ­ шей способностью к прядению и валянию, чем шерсть некарбонизованная. Карбониза­ цию шерсти в виде ткани производят суровь­ ем после промывки, после валки до краше­ ния и после валки по крашении. Чаще все­ го ткань карбонизуют после валки, хотя до валки ткань бывает рыхлее и растительные частицы быстрее и лучше разрушаются. При последнем способе К. требуется, одна­ ко, лишняя операция промывки суровья— операция, производимая не д л я всех сор­ тов ткани. При карбонизации после валки представляется нек-рая опасность в смысле возможности получения красильного брака вследствие неровной окраски, особенно при неосторожной К . Неравномерный отигам ки­ слот, неравномерные сушка и «выжигание» влекут за собою неоднородность проработ­ ки шерстяного волокна, что служит при- и кожух которой освинцованы или покры­ ты кислотоупорной эмалью. После отжима шерсть содержит сколо 50—60% влаги (по весу сухой шерсти); ее направляют в карбо­ низационную сушилку, где происходит суш­ ка при 40—45° и К.—удаление раститель­ ных частиц при 100—110°. Карбонизацион­ ные сушилки для рунной шерсти бывают периодические (камерные с ящиками) и не­ прерывные (с металлическими транспорти­ рующими сетками). Карбонизация рунной шерсти практикуется редко; чаще подвер­ гают карбонизации готовые ткани. б) К . ш е р с т я н ы х т к а н е й произ­ водится на установках периодических или непрерывных. При К . на установках перио­ дич. действия шерстяная ткань предвари­ тельно замачивается жгутом в деревянной освинцованной барке типа гарансинной бар­ ки (см.), в растворе H S 0 крепостью 3— 5° В6, в течение 15—30минут, при обыкно­ венной f . Затем ткань наматывают на де­ ревянный баран, находящийся над баркой, дают избытку раствора стечь, после чего ткань снимают с барки и отжима­ ют в центрифуге, устроенной так ж е , к а к указано ранее; при этом ткань защищают 8 4 3 / У 0 ё Ы d b5 Wfml чиной появления пятнистой окраски при от соприкосновения с металлическ. частями крашении—т. н. «кислотных пятен», обычно центрифуги при помощи шерстяных чехлов. окрашивающихся светлее. В случае трудно После отжима ткань, содержащая 50—60% окрашивающейся ткани и применения пло­ влаги, поступает в карбонизационную су­ хо эгализирующих красителей, К . произво­ шилку, где происходит сушка и собственно дят после крашения, хотя здесь нужно иметь К. (работа этой сушилки описана ниже). в виду, что красители д. б. прочными. При К . на непрерывно действующих установ­ Кроме того, здесь могут образоваться т. н . ках (фиг. 1), всё более и более применяе­ с в и щ и—белесоватые незакрашенные точки мых на ф-ках большой производительности, в местах* нахонеде.ния растительных частиц; ткань в сухом или влажном виде, в расправ­ после крашения и К. эти частицы удаляются, к у , поступает прежде всего на замочку в и обнажаются незакрашенные места. В боль­ раствор H S 0 , крепостью 3 — 5° Вё, нахо­ шинстве случаев все ж е К . производят дящийся в деревянном, изнутри освинцо­ после валки до крашения. Все сказанное ванном ящике А. Сделав в нем несколько выше относится к суконным тканям; кам­ вертикальных ходов по роликам, ткань вольные ткани карбонизуют редко, так к а к выходит из ящика, отжимается парой рези­ растительные частицы удаляются из них уже новых валков Е и укладывается в компен­ при механических обработках, главным об­ сатор В, где лежит нек-рое время д л я луч­ разом при многократном прохождении че­ шего пропитывания к-той. Отсюда ткань про­ рез чесальные машины. ходит через пару отжимных валов G над а) К . р у н н о й ш е р с т и производится отсосом Н (в нек-рых конструкциях отса­ след. образом. Мытую шерсть загружают сывание заменено продувкой сжатым воз­ в корзины и погрулсают в деревянный освин­ духом); при этом избыток кислоты отсасы­ цованный чан, содержащий раствор H S 0 вается (или выдувается), и на ткани остает­ крепостью 4—5,5° Вё, на срок от 30 мин. ся 55—70% влаги (по весу сухой шерсти). до 3 час. После этого корзины с шерстью После отсоса ткань проходит между отжим­ вынимают, дают избытку раствора стечь ными валами J, через второй компенсатор и отжимают шерсть на центрифуге, корзина К я отсюда в карбонизац. сушилку (фиг. 2); 2 4 2 4