
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
343 ИСКУССТВЕННЫЙ ШЕЛК 344 группу составляют И. л . , воспроизводящие, входное сопротивление действительных ли ний и применяемые для уравновешивания промежуточных усилителей. Лит.: К о в а л е н к о в В. И., Телефонирова ние на большие расстояния, ч. 1, Л., 1925 (пйтогр.); В r e i s i g F . , Teoretische Telegraphie, Telegraphenu. Fernsprechtechnik in Einzeldarstellungen, hrsg. v. Th. Karrass, B. 7, 2 Auflage, Braunschweig, 1924; К e n n e 1 1 у A. E . , Artificial Electric Lines, New York, 1917. H. Баев. И С К У С С Т В Е Н Н Ы Й Ш Е Л К , непрерывная нить, получаемая синтетич. путем и пред ставляющая собой материал для производ ства тканых, трикотажных и др. изделий. История. Идея искусственного получения нити на подобие выпускаемой шелкопроизводяшими органами червя издавна занимала умы учены к й исследователей. Впервые эта мысль была высказана еще в 1667 г. Р. Гу ном в его «Микрографии». Несколько позднее эту же мысль более подробно развил Реомюр (1683—1757 гг.). Лишь сто лет спустя появился вновь интерес к идеям, высказанным впервые Гуном и Реомюром. В 1842 г. манчестерский фабрикант шелка Л. Швабе выставил модель первой машины для искусственной НИТИ, а рарно полученЕше на этой машине образцы. Значительный шаг вперед был сделан Аудермарсом из Лозанны, к-рый в 1855 г. взял в Англии патент на изготовление искусственных нитей из коры тутового дерева. Способ Аудермарса состоял в превращении целлюлозы коры тутового дерева, путем обработки ее азотной и серной к-тами, в нитроклетчатку, к-рая затем растворялась в смеси алкоголя и эфира; в раствор прибавлялось небольшое количество каучука. Погружая в этот раствор иголку и вытаскивая ее, Аудермарс получал нить. При испарении алкоголя и эфира на воздухе нить отвердевала. Через два года после Аудермарса Юз (Hughes) в Манчестере предложил способ получе ния шелковых нитей из желатины. В 1862 г. Француз Озанам получил лабораторным путем искусственную нить, пропуская прядильный раствор под давлением через очень тонкие отверстия. Следующим важным этапом в истории искусственного волокна был 1877 г.. когда англичанин Суон (Joseph Wilson Swan) получил искусственную нить из раствора нитроцеллюлозы в уксусной кислоте. Все эти работы имели лишь пред варительный характер и не разрешали проблемы получения искусственного волокна; ее суждено было разрешить французскому ученому Илеру Шардоне (1839—1924 гг.). Способ Шардоне состоял в том, что он растворял около 3 г нитроцеллюлозы в 100 г смеси равных частей алкоголя и эфира, получен ный раствор профильтровывал и затем пропускал его через стеклянную трубку с тонким наконечником (диаметр 0,1 мм). Раствор поступал в резервуар. Наполненный водой, подкисленной 0,5% азотной ки слоты. Способ шардоне, имея исходным материалом дорогое хлопковое волокно, хотя и в виде отбро сов, а также дорого стоящие химические материалы— спирт и эфир, к-рые регенерировались в небольшом %, не мог дать достаточно дешевого рыночного продукта. В результате поисков более дешевого и совершенного способа был предложен медноаммиачный способ по лучения искусственной нити. Еще в 1857 г. Швейцер нашел, что целлюлоза растворима в аммиачном рас творе окиси меди (швейцеров реактив). В 1897 г. медноаммиачный шелк был получен фабричным пу тем; вскоре, однако, у него появился серьезный кон курент—в и с к о з н ы й ш е л к . В1892 году англий ские ученые Кросс, Беван и Билль получили патент на новый способ изготовления растворов целлюло зы. Эти ученые, обрабатывая целлюлозу едкой ще лочью, получали щелочную целлюлозу (алкалицеллюлозу), которая после процесса созревания и обра ботки сероуглеродом давала ксантогенат целлюлозы, обладающий способностью растворяться в воде со щелочью. Раствор получил название вискозы. Ис ходным материалом для вискозного производства является целлюлоза древесины, к-рая значительно дешевле целлюлозы, получаемой из волокна, да и все основные химич. материалы вискозного производства дешевле, чем в предыдущих двух способах. Благо даря этому вискозный способ очень быстро получил распространение и в настоящее время занимает до минирующее положение в производстве И. ш. При всех своих достоинствах—дешевизне и. сравнительной простоте, производства—вискоаный шелк-имеет, круп ный недостаток—неустойчивость к влаге: волокно во влажном состоянии .теряет крепость на разрыв и растяжимость. Некоторое разрешение этого вопроса дал четвертый способ получения искусственного воло кна из ацетилцеллюлозы—так наа. а ц е т а т н ы й ш е л к . В 1869 г. Шютценбергер и Наудин получили ацетат целлюлозы. Однако, первый патент на получе ние искусственного волокна по этому способу был взят в 1894 г. Кроссом и Бевапом, к-рым и принадле жит честь изобретения фабричного способа получения ацетатцеллюлозы. Особенное развитие производство ацетатного шелка получило после войны 1914—18 гг. Представляя собою сложный эфир клетчатки, ацетат ный шелк по своим механич. и физич. свойствам зна чительно превосходит все остальные виды искусствен ного волокна и потому имеет в будущем большие перспективы; однако, сложность производственных процессов, недостаточная научная разработка вопро сов ацетилирования клетчатки и, наконец, высокая стоимость ацетатного шелка задерживают развитие этого способа. В настоящее время применяются че тыре основных способа производства И. ш.: 1) нитроцеллюлозный, 2) медноаммиачный, 3) вискозный и 4) ацетатный. Доминирующее положение занимает, как уже сказано, вискозный способ, по которому вы рабатывается в настоящее время до 88% всего искус ственного волокна, тогда как по нитроцеллюлозному производится лишь 7 ,5 %, по медиоаммиачному—1,5 % и по ацетатному—3%. Все перечисленные способы производства имеют исходным материалом целлюлозу, хотя и было много попыток применения других мате риалов, но без практических результатов (см. Во локна искусственные). Технина производства И. ш. Процесс про изводства синтетич. нити заключает в себе три стадии: 1) приготовление прядильного раствора, 2) прядение нити (процесс воло чения), 3) приведение полученной нити в готовый вид (размотка, беление,- крашение и пр.). В качестве п р я д и л ь н о г о рас твора, как уже упомянуто, в настоящее вре мя употребляются исключительно растворы целлюлозы и ее соединений или в виде гидрата целлюлозы, по хим. составу близко стоящего к чистой целлюлозе, или в виде сложных эфиров целлюлозы. Целлюлоза, или клетчатка, представляет собой углевод, являющийся главной частью клеточных сте нок растительной ткани и придающий ей устойчивость. Целлюлоза не растворима в воде, но растворяется в концентрированном водном растворе хлористого цинка и в амми ачном растворе окиси меди (раствор Швейце ра). Она очень стойка по отношению к химич. воздействиям. При действии концентриро ванных растворов щелочей образуются ги драты целлюлозы вида (C H Os) NaOH, ко торые являются промежуточными продукта ми в вискозном производстве. При действии воды на гидрат целлюлозы щелочь отще пляется, и целлюлоза восстанавливается, но с несколько иными свойствами, чем исход ный материал: с большей гигроскопично стью, с большей по глотательной способно стью красителей и с более высокой способ ностью к гидролизу. По отношению к кис лотам целлюлоза менее постоянна. Имея свободные гидроксильные группы, целлю лоза при действии сильных кислот или их ангидридов в присутствии катализатора мо жет давать сложные эфиры к-т, получившие большое применение в технике. Так, при обработке смесью серной и азотной к-т цел люлоза дает сложные эфиры азотной к-ты, к-рые носят название нитроклетчатки. Про дукт более низкой нитрации растворим в смеси алкоголя с эфиром—коллодийная вата (целоксилин), к-рая является исходным ма териалом для приготовления. И. ш. по спо собу Шардоне. При обработке, целлюлозы уксусным ангидридом в присутствии ката лизатора (серной к-ты или хлористого цинка) получаются уксусные эфиры целлюлозы, или а ц е т и л ц е л л ю л о з а , служащая e 10 2