* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

808 по в р е м е н а м с в е ж и е п о р ц и и ш т е й н а , н а к а п ­ л и в а я в конвертере белый штейн в доста­ т о ч н о м к о л и ч е с т в е , ч т о б ы з а т е м с р а з у его п р о д у т ь н а м е т а л л . И з к о н в е р т е р а М. обычно разливается в ш т ы к и . П о л у ч е н н а я т. о. ч е р н а я М. с о д е р ж и т в себе р я д п р и м е с е й ц большое количество растворенных газов, что д е л а е т ш т ы к и м е т а л л а п у з ы р и с т ы м и ; поэтому черная М. подвергается в дальней­ шем рафинированию сухим путем (см. ниже), п р е д с т а в л я ю щ е м у п о с л е д н ю ю стадию р я д а окислительных процессов медной п л а в к и . а) Рафинирование с у х и м п у т е м производится в отражательных печах, име­ ю щ и х некоторое сходство с отражательны­ ми печами д л я плавки медных р у д . Размеры печи определяются суточной производитель­ ностью. В настоящее время строят рафини­ р о в о ч н ы е п е ч и , в м е щ а ю щ и е д о 250 т М . , х о ­ т я н а н е б о л ь ш и х п р е д п р и я т и я х и медеобраб а т ы в а ю щ и х з - д а х и м е ю т с я п е ч и н а 5—10 т. Е с т е с т в е н н о , что п р и с т о л ь б о л ь ш о м р а з л и ­ чии в производительности весьма различны конструкции, применяемые при сооружении Обычно в ч е р н о й М. с о д е р ж и т с я до 9 9 % М . Продолжительность бессемерования зави­ с и т от с о д е р ж а н и я М. в ш т е й н е , от количе-^ ства штейна и интенсивности продувки. Н а К а р а б а ш с к о м з-де в г о р и з о н т а л ь н ы х к о н в е р ­ т е р а х д л и н о й о к . 8 ми д и а м е т р о м 3 м п р и с о д е р ж а н и и в ш т е й н е 2 0 % М. п р о д о л ж и т е л ь ­ н о с т ь о п е р а ц и и с о с т а в л я е т 36 ч . , п р и ч е м п о ­ л у ч а е т с я с р а з у до 30 m ч е р н о й м е д и . Р а ф и н и р о в а н и е М. и м е е т ц е л ь ю удаление из металла примесей, делающих его н е п р и г о д н ы м д л я т е х н и ч . ц е л е й . И з п р и ­ месей д о м и н и р у ю щ е е з н а ч е н и е и м е ю т : Fe, S, О , а т а к ж е N i , P b , Sb, A s , B i и д р . Обыч­ н о м е д ь с о д е р ж и т в себе б о л ь ш е е и л и м е н ь ­ шее количество A g и Аи, переходящих в процессе п л а в к и р у д целиком в штейн и за­ т е м и з н е г о в М. A g и А и м а л о в л и я ю т н а к а ­ ч е с т в а м е т а л л а , н о п р е д с т а в л я ю т собой с а ­ мостоятельную и иногда значительную цен­ н о с т ь . Ч а с т ь п р и м е с е й , н а п р . Fe, S, Р Ь , л е г к о удаляется путем окисления расплавленной М . ; д р у г и е п р и м е с и ( A s , Sb, B i , N i ) у д а л я ­ ю т с я в этих у с л о в и я х л и ш ь частично; бла­ городные ж е металлы вовсе не м . б. отделе­ н ы т а к и м п у т е м . П о э т о м у д л я п о л у ч е н и я М. высокой чистоты и выделения из нее благо­ родных металлов необходим дополнитель­ н ы й процесс—электролитич. рафинирование. рафинировочных печей. Н а фиг. 3 пред­ ставлена типичная рафинировочная печь. П о д у б о л ь ш и х п е ч е й обычно д е л а ю т и з д и ­ наса, а у меньших—набивным из крупного кварцевого песка, с примесью небольшого количества рафинировочных шлаков или медной о к а л и н ы . П о д о х л а ж д а е т с я проходя­ щ и м п о к а н а л а м в о з д у х о м . С т е н к и и свод д е ­ л а ю т и з д и н а с а и л и м а г н е з и т а . Топливом* с л у ж и т нефть и л и пылевидный у г о л ь , кото­ рый не должен содержать золы и серы свы­ ше определенного процента. Небольшие печи работают на дровах или на каменном угле, сжигаемом на колосниковой решетке. Рас­ х о д т о п л и в а к о л е б л е т с я в з а в и с и м о с т и от размеров печи, рода топлива и способа его с ж и г а н и я : нефти расходуют 10%, каменно­ г о у г л я 12—20% п о в е с у м е т а л л а . Т о п о ч н ы е г а з ы п о к и д а ю т п е ч ь п р и f° в 1 100—1 200° и обычно используются д л я обогрева паровых к о т л о в . Н а о д н о й и з д л и н н ы х с т о р о н имеет­ с я одно и л и д в а з а г р у з о ч н ы х о к н а . В т о р ц е ­ вой части печи имеется окно д л я р а з л и в а М. либо летка, если металл выпускается из печи. Ч а щ е всего металл з а г р у ж а ю т в печь холод­ ным. Иногда на крупных з-дах при наличии миксера (см.) ж и д к а я М. и з к о н в е р т е р а с л и ­ вается в последний и из него в рафинировоч­ н у ю п е ч ь . В этом случае металл заливают