* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

777 МЕДНИЦКОЕ ДЕЛО 778 C h e m i s t r y , 2 e d . , v . 9, p a r t 1, L o n d o n , 1922; T J l l m . E n z . , B . 7; C h e m i s c h e T e c h n o l o g i e d . N e u z e i t , h e r a u s ­ gegeben v o n 0 . D a m m e r u . F . P e t e r s , 2 A u f l a g e , B . 1, S t g - , 1925. В. Яншмскин. М Е Д Н И Ц К О Е Д Е Л О , совокупность р а ­ бот п о и з г о т о в л е н и ю р а з л и ч н ы х и з д е л и й и з листовой красной меди и л а т у н и всех сортов проката путем холодной и горячей обработ­ к и и х . Различают к р а с н у ю медь т о р г о ­ в у ю и т в е р д о в а л ь ц о в а н н у ю (или г а р т о в а н н у ю) листовую медь, которая о т л и ч а е т с я о т п е р в о й чисто п р о к а т а н н о й гладкой блестящей поверхностью; она не нуждается в дополнительной правке и прогладке. Твердость (по Бринелю) торговой меди 45—50, г а р т о в а н н о й 70—75. В р е м е н ­ ное сопротивление н а р а з р ы в торговой к р а с ­ н о й м е д и , п р и м е н я е м о й в М . д . , 22—24кг/мм* и р а з р ы в н о е у д л и н е н и е 32—34%. К р а с н а я медь, удовлетворяющая всем у с л о в и я м фа­ сонной обработки, не д о л ж н а иметь приме­ с е й более 0 , 1 % . Д л я и з д е л и й п р о с т ы х ф о р м ( н а п р . ц и л и н д р , к о н у с ) , где в ы т я г и в а н и я м е ­ д и н е п р о и з в о д я т , с о д е р ж а н и е к р а с н о й меди м . б. 99,3—99,4%. Г а р т о в а н н у ю к р а с н у ю медь выгодно применять т а м , где звено и з ­ готовляемого аппарата не требует специаль­ ной медницкой обработки—вытяжки, вы­ садки и т. п . фасонных обработок. Н о р м а л ь ­ н ы е р а з м е р ы л и с т о в к р а с н о й м е д и 710 х х 1 410 мм (1 м ) и 1 000 х 2 00 0 мм (2м ) п р и т о л щ и н е д о 10 мм. З а в о д ы , и з г о т о в л я ю щ и е с п е ц и а л ь н ы е а п п а р а т ы и з м е д и , обычно з а ­ казывают листовой материал размером со­ ответственно р а з в е р т к а м ( п р я м о у г о л ь н ы м ) отдельных звеньев аппа­ ратов (вакуум-аппарат, котел и т. п.). К размеру развертки прибавляется п р и п у с к 5 мм ( с к а ж д о й стороны) д л я в о з м о ж н о й обрубки или ж е строжки к р о м о к л и с т а , к р о м е обы­ кновенных допусков на длины листов д л я про­ катных заводов. Т а м , где звено и з красной меди будет впоследствии р а з ­ глаживаться под молота­ ми и вытягиваться в р а з м е р , величину заказываемого листа можно принять рав­ ной наибольшим размерам развертки. 2 2 ж н о изготовить сплавлением определенного количества красной меди и ц и н к а и слива­ нием сплава в сосуд с холодной водой че­ рез пучок веток и л и обыкновенную метлу, передвигаемые перпендикулярно струе ме­ талла. Мягкий припой служит главным об­ разом д л я создания плотности ш в а и п р и ­ меняется в соединениях, где механич. проч­ н о с т ь н е т р е б у е т с я . Состав м я г к о г о п р и п о я ( т р е т н и к а ) : 3 0 % Sn, 7 0 % Р Ь ; е г о t° . 257°. Ч и с т о е о л о в о д л я п а й к и н е г о д и т с я , т а к к а к п р и остывании н а ш в а х образуются тре­ щ и н ы . Третник поступает в п р о д а ж у в виде д л и н н ы х п р у т к о в . Х о р о ш е г о качества трет­ ник при изгибе издает характерный треск. П р и изготовлении припоя во время плавле­ н и я е г о о т б и р а ю т п р о б у . В з а в и с и м о с т и от конфигурации рисунка н а поверхности сли­ того сплава судят о качестве. П р и отливке третника надлежит избегать его пережога и не доводить сплав до красного цвета. Т е х н о л о г и ч . п р о ц е с с в М . д . состоит и з с л е д у ю щ и х о п е р а ц и й . 1) К р а с н а я м е д ь п о ­ ступает в производство в виде р у л о н о в ; перед р а з м е т к о й м а т е р и а л а ее н а д л е ж и т р а з в е р ­ нуть и расправить. Производится эта опера­ ц и я в р у ч н у ю . 2) П р а в к а л и с т о в и з м е д и т о р ­ гового качества, г л . обр. п р и изготовлении сосудов с плоскими стенками, производится как вручную, так и на машинах (см. Пра­ вильные и загибочные машины). Лист про­ п у с к а ю т в обе с т о р о н ы м е ж д у д в у м я р я д а м и валков, из которых 7 валков ведут п р а в к у , а 2 поддерживают лист. Операция правки nJ Фиг. 1. Д л я с о е д и н е н и я д в у х к у с к о в меди методом плавления металла (паяния) применяют при­ пои. Различают т в е р д ы й п р и п о й и м я г к и й п р и п о й . Твердый припой— сплав красной меди с цинком; содержание в н е м Си и Z n к о л е б л е т с я в з а в и с и м о с т и о т назначения следующим образом (в % ) : Припои Для пайки красной меди » » латуни » » железа. Cu 50 43 ее Zn 50 57 34 Прочность ш в а , паянного припоем, близка к 80—90% п р о ч н о с т и ц е л о г о м е с т а . Э л а с т и ч ­ н о с т ь п а й к и в е с ь м а н е в е л и к а ; <° . п р и п о я о к о л о 750—850°. В п р о д а ж у п р и п о й п о с т у п а ­ ет в в и д е з е р е н и п р у т к о в . Р а з м е р ы з е р е н п р и п о я к о л е б л ю т с я от 1 д о 5 мм; д и а м е т р п р у т к о в от 3 д о 6 л и . З е р н и с т ы й п р и п о й широко применяют при паянии на горнах. П Р И П О Й В прутках применяют при паянии автогенной горелкой. Зернистый припой мо­ ил м. б. заменена п р о г л а д к о й под приводным молотом т и п а , изображенного н а фиг. 1. В этом случае п р а в к е подвергают у ж е с п а я н ­ ную обечайку во время отделочной опера­ ции. Прогладка под молотами преследует не только цели п р а в к и л и с т а , н о создает твер­ дую наклепанную поверхность и тем. самым большую жесткость стенок изготовляемого сосуда. Б л а г о д а р я прогладке т о р г о в а я медь по качеству н е уступает гартованной. П р о г л а д к у производят в один и л и два прохода всей проглаживаемой поверхности под мо­ л о т а м и . Ч и с л о п р о х о д о в з а в и с и т от чистоты поверхности и требуемой точности диаметра изготовляемой детали. Рабочее движение производит молот, движение подачи прида­ ют обрабатываемому предмету. Подача, к а к в и д н о и з ф и г . 1, м . б. п р о и з в е д е н а от м о т о ­ р а посредством червячной передачи и р о ­ л и к о в . П р о г л а д к у д е т а л и д е л а ю т обычно п о направлению образующей цилиндра. Один удар молотка обрабатывает поверхность о к . 2—4 см . П р и н а п р а в л е н и и п р о г л а д к и в д о л ь обрабатываемого звена диаметр его увели2